A.以電力為熱源(電加熱)，可長期在250℃溫度下工作，提供了的保證。  

B.烘烤區(qū)的溫度是由微電腦PID控制或采用PLC控制，可對烘箱內(nèi)溫度實時多點顯示及自動記錄。  

C.出風(fēng)口裝有耐高溫空氣過濾器，每次運風(fēng)循環(huán)均充分過濾（CLASS100），有效防止外界空氣對內(nèi)部的二次污染。  

D.裝有過濾器，電熱烘箱內(nèi)部循環(huán)熱風(fēng)經(jīng)高溫空氣過濾器反復(fù)過濾，保證了進入無塵空間的熱風(fēng)達到100級潔凈之要求。  

E.雙層潔凈烘箱采用完全獨立的可編程加熱控制系統(tǒng)及運風(fēng)系統(tǒng)，保證了各潔凈區(qū)之間的隔離，防止了由于誤操作而引起的不符合GMP要求的事故發(fā)生。  

F.必要時潔凈烘箱還可加裝充氮接口（充入惰性氣體保護），防止被烘烤產(chǎn)品的氧化

　 充氮烤箱由外殼、烘烤區(qū)、加熱系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子流量計，氣體減壓調(diào)節(jié)閥、排氣口等部件組成。箱體由簿鋼板加工焊接而成、烘烤區(qū)內(nèi)壁選用不銹鋼板、箱體與內(nèi)室之間填充硅酸鋁纖維作保溫材料。箱門與烘烤區(qū)邊框裝有保溫密封條(耐高溫門封條和迫緊裝置)因此有效地保證了箱體的密封性能、節(jié)約氮氣，烘烤區(qū)內(nèi)配置抽動的三層載物網(wǎng)板（可按需設(shè)計）。

    控制面板采用雙數(shù)顯溫度控制系統(tǒng)（也可選用程式表，設(shè)定升溫斜率）、裝在箱體頂部或左側(cè)。其特點具有讀數(shù)準(zhǔn)確、操作方便、控溫精度高、之優(yōu)勢！

烘箱外殼一般采用薄鋼板制作，表面除銹后填充膩子，打磨后噴刷底漆防護，表面烤漆或靜電噴粉處理。工作室內(nèi)采用的結(jié)構(gòu)鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器可安裝底部，也可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表采用數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié)：配置999.99小時時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作更簡便，快捷與有效。

網(wǎng)帶烘干機由機頭、烘干段、機尾、網(wǎng)帶、傳動安裝、上料布料設(shè)備、進風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機、熱源設(shè)備、保送設(shè)備等組成。工作原理是將需求烘干的濕物料平均的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、網(wǎng)帶，由傳動安裝驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往復(fù)挪動，干凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而到達烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的品種和含水量而定。風(fēng)流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速散布平均，進步烘干效果。