張家港3C振動盤承諾守信

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發(fā)布時間：2020-11-28 12:04

振動盤維修常見故障及排除方法簡單概述

1、振動盤維修接通電源后不振動，檢查電控器保險絲是否熔斷，電氣元件是否松動，插頭插座是否接觸不良。

2、速度不夠。

（1）檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。

（2）電磁鐵間隙是否過大，正常間隙對小型振動盤的電磁鐵、銜鐵應(yīng)在0、5-1、2 （mm）范圍內(nèi)。鐵芯與銜鐵工作面不平衡度不應(yīng)大于0、02mm。

（3）彈片是否斷裂。

（4）振動盤維修檢查線圈與電磁鐵接觸是否緊密，若有松動要用墊片墊緊。

（5）電磁鐵線圈溫升偏高或燒毀線圈。

（6）鐵芯與銜鐵間隙過大，易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象。

（7）振動盤維修適應(yīng)于全波振動的電磁鐵，如果用于半波電源，會出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象。

振動機(jī)的速度結(jié)論是塑料勺子本身就輕,跟振動盤的接觸面很小又不穩(wěn)定,出現(xiàn)誰有振動盤3D圖模型?不過這個東西很簡單,你要振動的料來設(shè)計(jì)大小,一般中間微凸,四周呈螺旋式上升,至出料口,如有要求可設(shè)置不規(guī)則升料障礙。振動盤料斗這樣行不行要看你的技術(shù)與創(chuàng)造力了有問題可以咨詢我們振發(fā)振動盤。振動盤涂層一般使用聚氨酯(PU)材料,噴涂到盤面上面,固化后形成的。二、在振動盤的操控器接到220電壓后，開始調(diào)理調(diào)速旋轉(zhuǎn)開關(guān)，查看旋轉(zhuǎn)是不是按照指i定情況來的，查看振動盤的速度，調(diào)整振動盤漸漸變快，確保振動盤的出料速率，根據(jù)達(dá)客戶的要求，速度達(dá)到20%以上。

振動盤的分類：

分類

1.振動盤的組成：料斗、底盤、控制器、直線送料器、儲料倉、光電感應(yīng)系統(tǒng)。2.振動盤料斗類型：筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、鋁合金盤。3.振動盤底盤類型：正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓電式底盤、精密底盤、神鋼底盤、四方型底盤。

4.振動盤控制器類型：普通控制器、分極控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種。5.壓電-普通-直線送料器類型：100、120、130、140、180、200。6.直線運(yùn)動的方式輸送的振動源。三、移相和觸發(fā)環(huán)節(jié)采用同步電壓為鋸齒波的單只晶體管或同步電壓為梯形波的單結(jié)晶體館的觸發(fā)電路。7.振動平臺：振動平臺一般分為電磁式振動平臺和電機(jī)式振動平臺，主要做垂直振動或水平振動，電機(jī)式振動平臺也可以實(shí)現(xiàn)異步的三維振動。主要用于把顆粒、粉狀的物料振實(shí)或者將自由下落就能區(qū)分方向的細(xì)小工件振入裝配位置進(jìn)行下一輪加工

振動盤振動乏力或者過慢，零星的或者不規(guī)則的送料，可能是由以下原因造成的：

1、彈簧i片斷裂，這就需要更換新的彈簧i片上去并調(diào)試到機(jī)器穩(wěn)定。

2、底板太薄。

3、安裝臺面的缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度至少要達(dá)到1-1/2，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

4、臺面不水平。

5、振動盤內(nèi)有雜物。

6、電磁鐵間隙不合適。

7、機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件在振動盤內(nèi)滑落。

8、物料太多。

9、電網(wǎng)波動造成電壓不穩(wěn)。

10、零件問題：不規(guī)則零件或者含油等原因。

11、振動盤底盤調(diào)整不當(dāng)

一、將控制器接到220V電壓上，如果指示燈不亮，則檢查控制器外側(cè)保險絲位置，保險絲是否完好。

二、將控制器接到220電壓上，調(diào)節(jié)調(diào)速旋轉(zhuǎn)開關(guān)，是否按指i定方向旋轉(zhuǎn)，觀察振動盤的速度，慢慢變快，使振動盤出料速率達(dá)到客戶要求的速度大于20%以上，如電壓不穩(wěn)定，則振動盤會出現(xiàn)時快時慢的現(xiàn)象?！?

三、振動盤一次性放工件可按盤徑大小，如震動盤中工件沒有蓋住底盤時，馬上加料。

四、在震動盤工作中如果出現(xiàn)調(diào)速旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到底，工作還是走不動，請立刻停機(jī)，查看底盤是否有故障。若底盤不走則大概有以下原因造成：　

1、彈簧i片有斷裂現(xiàn)象；　

2、螺栓有有松動；　

3、彈簧i片需重新調(diào)節(jié)。　