現(xiàn)在生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒燃料在國內(nèi)外市場上越來越受歡迎。據(jù)專家預(yù)測，在未來的世界能源發(fā)展中，生物質(zhì)顆粒燃料很有可能成為可再生能源的重要組成部分，通過加大科研投入，研發(fā)新的制作工藝，降低生產(chǎn)成本等等方式;生物質(zhì)顆粒燃料的普及需要加大市場的需求，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與社會的進(jìn)一步發(fā)展，這樣而言生物質(zhì)顆粒機(jī)的市場前景會越來越好。

　　生物質(zhì)顆粒機(jī)加工過的產(chǎn)物密度較大、熱值很高、成本低、使用方便、無污染、易于保存等優(yōu)點(diǎn)。完全能替換木材、煤炭、、液化氣等能源，可以普遍用于熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、熱風(fēng)爐等等，可以是說新型的能源環(huán)保利用方式。

　　生物質(zhì)顆粒機(jī)在近幾年已經(jīng)逐漸興起，作為一種新的能源生產(chǎn)設(shè)備，它對于環(huán)境的清潔起到了很好帶頭的作用，越來越受到市場的歡迎，這樣使得生物質(zhì)能源得到了更充分的利用。

木屑顆粒機(jī)在制粒的過程中對于原材料是有一定的要求的，主要的就是原材料的尺寸和水分的要求。如果原材料的尺寸比較大的話肯定是需要先粉碎的，一般的粉碎機(jī)可以將原材料粉碎到兩毫米完全可以達(dá)到木屑顆粒機(jī)制粒的尺寸要求。木屑顆粒機(jī)對于原材料水分的要求同樣是很重要的水分要控制在15%左右。如果水分過大會導(dǎo)致壓制不成形，水分小的話會導(dǎo)致粉料過多或是顆粒很短。所以木屑顆粒機(jī)在生產(chǎn)的過程之中原材料的水分是要控制好的。

眾所周知，在造粒機(jī)的造粒過程中需要加入粘合劑。所以，生物質(zhì)顆粒機(jī)在造粒過程中需要添加粘合劑嗎？

目前，許多生物質(zhì)顆粒機(jī)市場上的制造商在造粒時仍然需要添加粘合劑，否則成型不好，銷售不好，會影響銷售。同時添加粘合劑肯定會增加成本，燃燒時會產(chǎn)生有害氣體，因?yàn)槠渲杏行┊吘故腔瘜W(xué)物質(zhì)。然而，根據(jù)多年的研究，我們工廠生產(chǎn)了新一代生物質(zhì)顆粒機(jī)其在造粒過程中不需要添加任何粘合劑，并且一步成型，成型率超過95%。為什么我們的工廠能生物質(zhì)顆粒機(jī)不加粘合劑造粒嗎？主要有以下三個因素。

首先，離心力的影響

由于滾筒的特殊結(jié)構(gòu)，機(jī)器旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生離心力，原料被帶到四周。通過壓輥的滾動擠壓，將物料逐漸送入專用模孔進(jìn)行擠壓。