消聲器是防治空氣動力性噪聲的首要辦法。它是一個阻止聲音傳播而答應氣流經(jīng)過的設備。好的消聲器應當消聲量大、氣流阻力小、堅固耐用、體積小。通常有用吸聲材料制成的阻性消聲器，有用濾波原理制成的抗性消聲器，也有統(tǒng)籌二者性能的阻抗復合消聲器。在某廠電鍍車間排風體系風機噪聲管理工程中，我們將原鋼制風機更換為玻璃鋼風機，由13kw降為4kw，轉(zhuǎn)速由290：/min改為1450r/min，經(jīng)計算與實踐證明，完全滿足工藝要求。

風機噪聲治理，風機消聲隔音降噪處理方法

安裝隔聲罩

　　風機噪聲不但沿著管道氣流傳播，而且能透過機殼個管道向外輻射噪聲，同時，風機機組的機械噪聲和電磁噪聲也向外傳播，污染周圍環(huán)境。當環(huán)境噪聲標準要求較高時，僅用消聲器不能有效地控制噪聲，必須綜合考慮噪聲控制方案，其中zui有效的措施就是設計安裝風機機組隔聲罩。

　　機組安裝南昌佳綠隔聲罩，大多采用密閉式，這種隔聲罩隔聲效果好。但采用密閉式隔聲罩，就帶來機組的散熱問題。機組的溫升，既散熱問題就成為隔聲罩設計的關鍵。目前，一般都采用隔聲罩內(nèi)通風冷卻的方法，冷卻方式有自然通風冷卻法和強制通風冷卻法兩種。需要通過風機的風量和機組的發(fā)熱量來嚴格計算隔聲罩的通風量。

消聲百葉窗安裝在機房南立面防水百葉窗的內(nèi)側(cè)

??每個風冷散熱器的排風量為136，000m3 /h，在正常工作條件下，排風量達到544，000m3 /h，目前用于進氣的百葉窗面積為192m2。進氣有效面積占總面積的23%(百葉窗間距為75毫米，進氣間隙為17毫米)，總進氣面積為192平方米23%=44.16平方米，平均風速為3.42米/秒。新設計折疊式消聲裝置的進氣面積應大于現(xiàn)有防水百葉窗的有效進氣面積。消聲裝置和原防水百葉窗之間的距離保持在150-200毫米，以減少進氣阻力。消聲百葉窗的安裝將有效消除高頻噪音，對降低中低頻噪音有一些作用

電纜托架隔振

??電纜從水冷式裝置中引出，因為電纜體積大且柔韌性差。當水冷式機組運行時，其振動被傳遞到電纜和電纜槽，并通過支架傳遞到地面。建議在電纜支架、電纜槽和支架之間安裝減振。減振線槽支架如圖2所示。

風冷機組(熱泵)的隔振和排氣消聲

??有4臺風冷機組。橡膠軟接頭安裝在冷水供應和回水出口，以減少近距離的振動源。回水管凍結(jié)減振措施：由于凍結(jié)回水管直徑小，重量輕，建議直接在地面吊裝減振吊架(見圖3)。如果本方案因受限制不能施工，原槽鋼支架可用于彈簧減振的改造和安裝(見圖4)。

??空冷機組的排風系統(tǒng)采用鋼結(jié)構(gòu)搭建，外面鋪設鍍鋅板。目前，建議將排氣箱內(nèi)壁改造成吸音體，將原箱體的上直角連接改為吸音體圓形連接，這樣氣流順暢，阻力減小，箱體內(nèi)的混響聲減小。另一方面，在排氣百葉窗的內(nèi)側(cè)安裝折疊式消聲百葉窗將減少排氣百葉窗的內(nèi)部容積，增加空氣流動速度并增加排氣百葉窗的阻力。建議暫不施工，待其他措施完成后，根據(jù)實際效果確定。