網(wǎng)帶烘干機(jī)的日常維護(hù)可以提高其熱效率。根據(jù)這一認(rèn)識(shí)，要知道網(wǎng)帶烘干機(jī)的設(shè)備潤(rùn)滑是、定質(zhì)、定量、定時(shí)間、定人的，以保證網(wǎng)帶烘干機(jī)的日常正常運(yùn)行。定量，確定各潤(rùn)滑部位各加油量和換油量，實(shí)行油耗定額和定量供油。確定設(shè)備潤(rùn)滑部位的加油、清油、換油操作人員、維修人員、潤(rùn)滑人員的分工。確定各設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)，實(shí)行供油。定期確定各潤(rùn)滑部位的加油換油周期，并按規(guī)定周期進(jìn)行清洗換油。稀油站和有儲(chǔ)油能力的油罐，應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，以確定下次抽檢或換油時(shí)間。確定潤(rùn)滑部件所需潤(rùn)滑油的質(zhì)量，確定潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào)和質(zhì)量要求，油的質(zhì)量必須通過試驗(yàn)。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)工作時(shí)，將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)分布在輸送帶上，輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。網(wǎng)帶式烘干機(jī)主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，設(shè)有自動(dòng)張緊裝置，翻轉(zhuǎn)自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。篩網(wǎng)選用耐熱鋼絲編織成的網(wǎng)狀，具有強(qiáng)度高，不易變形，透氣性好。網(wǎng)帶由調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，控制烘干時(shí)間。網(wǎng)帶式烘干機(jī)內(nèi)各段溫度數(shù)字都有顯示，便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。網(wǎng)帶式烘干機(jī)每節(jié)留有維修通道，便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。熱風(fēng)爐加熱采用鏈條爐自動(dòng)加熱設(shè)備，自動(dòng)上煤，自動(dòng)除渣，熱，煤種適應(yīng)廣，潔凈環(huán)保，省工省時(shí)。

烘干機(jī)設(shè)有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個(gè)熱電偶，煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)有煙閘門，一旦機(jī)械出現(xiàn)故障，立即放下閘門，隔斷熱源，防止起火。網(wǎng)帶式烘干機(jī)采用正壓吹風(fēng)，避免烘干箱體節(jié)與節(jié)直徑因密封不嚴(yán)，進(jìn)入涼風(fēng)，浪費(fèi)熱源，造成熱能浪費(fèi)，增加投資成本。烘干機(jī)設(shè)計(jì)從上層低溫區(qū)進(jìn)球、機(jī)尾低溫區(qū)出球，煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱，避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂，破損率低。