凈化車間的防靜電對策：1.保持好自然環(huán)境做到一定的濕度，裝調(diào)生產(chǎn)車間應考慮到維持一定濕度的難題，非常是對這些封閉式形的中央空調(diào)屋子，更應有一定操縱濕度的機器設備。 2.鋪裝防靜電木地板或毛毯：現(xiàn)如今，現(xiàn)有這類具備一定導電率能的塑膠地板或毛毯商品，能十分合理抑止因為人的走動造成靜電。 3.應用離子風槍、電離頭、離子風棒等設備，使在一定范疇內(nèi)避免靜電造成。 4.集成電路工藝應盛放在防靜電塑膠盛放器或防靜電包裝袋中，這類防靜電盛放器有優(yōu)良導電率能，能合理避免靜電的造成。自然，有標準的應盛放在金屬材料盛放器內(nèi)或用金屬材料箔包裝。 5.針對實際操作工作人員應在手腕子上帶防靜電手帶，這類手帶應有優(yōu)良的接地裝置特性，這類對策較為合理。

    潔凈室潔凈室的設計方案關鍵點： 

1.潔凈室潔凈室系統(tǒng) 潔凈室系統(tǒng)可分成水準層.流、豎直層.流和漩渦。挑選氣流方式一是參考國際慣例，二則在于房間的工作中主要參數(shù)。 

2.潔凈度與換風 房間的潔凈度在于單位時間的換風，因而能夠 依據(jù)生產(chǎn)工藝流程規(guī)定，考慮到房間的工作內(nèi)容，再決策凈化設備的性能參數(shù)。 

3.構造 以便確保氣流幾乎不受影響，就務必開展總體設計。 

4.方案設計 要明確方案設計，務必先向房間的工作內(nèi)容及其在其中的氣流標準開展用心的考慮到。發(fā)塵量大的車間不適合選用路面排風方式，潔凈度規(guī)定高的車間應盡量杜絕其他車間。

5.原材料 做為潔凈室頂篷，墻壁和木地板的原材料務必是不適合裂開、不容易沾顆粒物，及其幾乎不起灰的原材料。 

6.工作壓力和氣流 以便確保房間的潔凈度，務必避免外邊環(huán)境污染氣流進到房間內(nèi)，要做到這一目地，房間里務必維持正壓力。以便考慮所規(guī)定的房間工作壓力，務必填補適度的新的氣體。 

7.輔助機器設備 必需時還得按置一些輔助機器設備：如不銹鋼傳遞窗等。這種機器設備務必合適房間的規(guī)定。 

8.人和物的操縱 人和物是潔凈室的關鍵塵源，因而務必充足操縱，比如：在進到清潔車間前，全部的人必須歷經(jīng)人凈系統(tǒng)，拆換無塵衣，而且要接納凈化設備作用的基礎學習培訓。 

9.給水排水和排風設備及開關電源 依據(jù)所要運作的車間，出示務必的給水排水設備，排風設備和開關電源，這種設備和所涉及到的機器設備務必便于應用和設計方案。

電子萬級潔凈室廠房特點：潔凈度等級要求高，風量、溫濕度、壓差、設備排風按需受控，照度、潔凈室截面風速按設計或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤為嚴格。如果廠房過于干燥則易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車間有相關溫濕度規(guī)定）。這時可有效地消除靜電，并使人感覺舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等做出了嚴格的規(guī)定。