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矩形波閃光對(duì)焊這種焊法與工頻交流正弦波閃光對(duì)焊相比較,能顯著提高閃光的穩(wěn)定性。因?yàn)檎也娫串?dāng)電壓接近零位時(shí),將使閃光瞬間中斷,而矩形波可在全周期內(nèi)均勻產(chǎn)生閃光。與電壓相位無(wú)關(guān)。矩形波電源單位時(shí)間內(nèi)的閃光次數(shù)比工頻交流提高30%,噴濺的金屬微粒細(xì),火口淺、熱。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,焊接生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化是焊接機(jī)構(gòu)制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢(shì)。矩形波頻率可在30-180Hz范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。這種方法多用于薄板和鋁合金輪圈的連續(xù)閃光對(duì)焊。
昆明磊鑫建筑機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋彎弧機(jī)、彎箍機(jī)、滾絲機(jī)、路面切刻機(jī)、刻紋機(jī)、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀(guān)指導(dǎo)!
對(duì)焊機(jī)應(yīng)停放在清潔干燥和通風(fēng)的地方,現(xiàn)場(chǎng)使用的對(duì)焊機(jī)應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防器具。對(duì)焊機(jī)應(yīng)設(shè)有專(zhuān)用接線(xiàn)開(kāi)關(guān),并裝在開(kāi)關(guān)箱內(nèi),熔絲的容量應(yīng)為該機(jī)容量的1.5倍。焊機(jī)外殼接地必須良好。對(duì)焊后外觀(guān)檢查,鋼筋接頭應(yīng)適當(dāng)鐓粗,表面沒(méi)有裂紋。接頭軸線(xiàn)曲軸不大于6°,偏移不大于鋼筋直徑的1/10,并不得大于2mm。接頭軸線(xiàn)曲軸不大于6°,偏移不大于鋼筋直徑的1/10,并不得大于2mm。作業(yè)后要清理好場(chǎng)地,消滅火種,冬季還要壓縮空氣吹凈冷卻管路中存水,切斷電源。
剪切對(duì)焊設(shè)備操作我們應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)?
1、在剪切對(duì)焊設(shè)備操作過(guò)程中,應(yīng)注意施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先沖洗有毒、有害物質(zhì),消除容器及管道內(nèi)壓力,焊接、切割密封容器應(yīng)先留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V。作業(yè)后要清理好場(chǎng)地,消滅火種,冬季還要壓縮空氣吹凈冷卻管路中存水,切斷電源。焊工與焊件間應(yīng)絕緣,容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
2、必須在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時(shí),應(yīng)有消防、安技部門(mén)或煤氣站到現(xiàn)場(chǎng)檢查同意,壓力管道停止運(yùn)行,并排盡管道內(nèi)氣體;受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施,嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)。禁止在已做油漆涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
3、嚴(yán)格按照焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來(lái)使用,嚴(yán)禁過(guò)載。
4、焊接過(guò)程中,如遇有短路現(xiàn)象,不允許時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。特別是硅整流焊機(jī),在短路時(shí)容易燒壞。
5、剪切對(duì)焊銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時(shí),必須要通風(fēng)良好,采取防毒措施(戴呼吸濾清器等)。
6、在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中,應(yīng)系上安全帶,采取安全防護(hù)措施,防止高空墜落和工件倒塌;禁止將導(dǎo)線(xiàn)掛繞身上,地面應(yīng)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
閃光對(duì)焊機(jī)是廣泛用于鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。鋼筋閃光對(duì)焊的原理是利用對(duì)焊機(jī)使兩端鋼筋接觸,通過(guò)低電壓的強(qiáng)電流,待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后,進(jìn)行軸向加壓頂鍛,形成對(duì)焊接頭。鋼筋閃光對(duì)焊工藝常用的連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光-預(yù)熱-閃光焊??刂圃目刂瞥绦蚴牵喊聪陆佑|器按鈕,接通繼電器,使交流接觸器作用,于是焊接變壓器被接通。對(duì)Ⅳ級(jí)鋼筋有時(shí)在焊接后還進(jìn)行通電熱處理。