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在攪拌器進行選擇的時候,要看一下他們是不是有異常的響聲,要保持整個地方選擇的清潔和干燥性,而且要對原本的一些圓螺母進行詳細了解,定期的檢查他們的一些順時針的方向,同時也要看一下他們的一些選擇標準,避免出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的情況。
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攪拌設備技術的氧生化處理是攪拌設備內(nèi)部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié),它起到向攪拌設備內(nèi)部的反應器內(nèi)充氧的作用,以此來保證攪拌設備內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧,并確保攪拌設備的反應器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合,為攪拌設備中的攪拌介質(zhì)提供生存空間,也為攪拌設備降解有機物提供有利的攪拌設備的攪拌介質(zhì)反應條件。當轉(zhuǎn)速一定時,徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。
攪拌機是由多個參數(shù)決定的,用任何一個單一參數(shù)來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺攪拌機的五個基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的 攪拌機產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中,要使微團相互碰撞,辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。在工業(yè)生產(chǎn)中的應用范圍很廣,尤其是化學工業(yè)中,很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應用著攪拌操作。剪切應力是一種力,是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值