自動配料系統(tǒng)的特點有哪些？

1、自動集中供料系統(tǒng)采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作。

2、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況。

3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵自動配料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能。

4、增設原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及自動主機(馬達)各種異常現(xiàn)象。

自動配料系統(tǒng)的特點

操作簡單：系統(tǒng)提供全自動、單自動兩種操作方式。全自動方式下，不需要人為干預，微機自動完成全部配料過程，并實時打?。粏巫詣臃绞较?，允許在基本控制級上操作，配料命令發(fā)出后，系統(tǒng)可以自動完成一個稱重點的全部稱重過程。

■運行可靠：運行一年多來，除每月自然停產一天外，其余時間晝夜不停連續(xù)運轉，未曾發(fā)生過實質性故障。

■維護方便：系統(tǒng)內部各部分之間采用模塊結構，接觸件連接、檢修、維護都很方便。

自動配料系統(tǒng)的組成

整個全自動配料混合系統(tǒng)由工控機、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動電機、混料機、傳感器、傳送帶等部分組成。

上位工控機提供人機交互界面， 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進行數(shù)據(jù)顯示、存儲、統(tǒng)計和報表等功能，上位機采用IPC810工控機，它的主要工作如下： 工控主機首先根據(jù)操作人員的指令， 讀取某個編號的配方， 然后， 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序，向PLC發(fā)出開始配料的指令，使得PLC能夠起動特定的變頻器。在自動配料系統(tǒng)的配料過程中，工控主機以輪詢的方式，一方面實時讀取PLC的狀態(tài)字，了解PLC及PLC下級設備的運行狀態(tài)； 另一方面實時讀取安裝在配料機上的稱重儀表的稱重數(shù)據(jù)， 按照配料策略， 當稱重接近配方中的設定值時， 主機向PLC發(fā)出停止本次配料的指令。 當一個配方上的所有材料都配完后， 整個配料過程暫停，等待操作人員的指令。

自動配料系統(tǒng)將取代人工配料

1、 自動化程度高、可在辦公室電腦進行控制及配方量的修改；

2、 配料過程無需人工操作，精度穩(wěn)定產量高；減少人工成本

3、 可選配除塵裝置，減少在配料過程中產生的粉塵；

4、 采用進口的稱重傳感器及稱重儀表，性能穩(wěn)定，精度高；

按目前社會發(fā)發(fā)展趨勢工人工資只會越來越高，工作相對來說也都比較好找，很多工人都不愿意干這些又臟又累的配料工作導致招工難，不加工資就不干！這都是很普遍的問題了，所以全自動配料系統(tǒng)是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行業(yè)取代人工配料，實現(xiàn)自動化稱重配料到成品的自動輸送、攪拌均化、自動定量包裝的成套自動化生產線，從根本上解決招工難，工人難于管理，人工配料導致的配錯料產品質量不穩(wěn)定產能低的問題。