粉碎機刀片檔變速器的要求越來越高。粉碎機刀片中齒輪和斜齒輪的結(jié)構(gòu)和優(yōu)缺點是知識，但粉碎機刀片齒輪傳動屬于固體傳動。提高粉碎機刀片齒輪傳動的性能，一般從材料、齒形、工藝三個方面考慮。

1.粉碎機刀片旋轉(zhuǎn)軸要求

(1)軸的中心線應(yīng)平直無彎曲。

(2)軸徑和軸樞表面應(yīng)光滑，無凹坑、波紋和劃痕。

(3)鍵槽工作面應(yīng)光滑、垂直、無裂紋和毛刺。

2.粉碎機刀片轉(zhuǎn)軸的維護方法

(1)軸彎曲

用千分表測量旋轉(zhuǎn)軸，彎曲度不得超過0.2毫米，否則，將軸放在壓力機上進行校正和校正。

(2)鍵槽磨損

先焊上鍵槽磨損的部分，然后在車床上重新銑鍵槽。

(3)軸頸磨損

當(dāng)軸頸磨損較輕時，可以通過電鍍在軸頸上鍍一層鉻，然后研磨成原來的尺寸。當(dāng)軸頸磨損嚴(yán)重時，可以在軸頸磨損部分進行堆焊，然后在車床上車削拋光，達到原始尺寸。

(4)軸開裂或斷裂

對于或破損的軸，通常需要更換新的。

3.發(fā)動機底座維護

粉碎機刀片框架通常由鑄鐵制成。如有裂紋或斷裂，可用鑄鐵焊條焊接。焊接期間，應(yīng)注意不要定子繞組。如果錨完全斷了，可以用角鐵修復(fù)。

常用的撕碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大種：直接測量法和間接測量法，下面是詳細(xì)的介紹：

1、撕碎機刀片直接測量法

它是在非切削時間內(nèi)，直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量撕碎機刀片的磨損量。

2、撕碎機刀片間接測量法

它是在切削時測定于粉碎機刀片有關(guān)的物理量，比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷撕碎機刀片的磨損。

撕碎機刀片如果和粉碎槽過度損耗，也會直接導(dǎo)致撕碎機刀片不能充分發(fā)揮性能，馬鞍山撕碎機尤其是塑料粉碎機刀片，工作強度比煤矸石粉碎機刀片和頁巖粉碎機都要大，損耗更明顯，一旦部件過度損耗后不能提高生產(chǎn)能力。

大家在使用撕碎機刀片的時候注意一下刀片的磨損情況，可以參考上面的方法進行刀片磨損情況的測量，如果需要更換就需要及時的更換。

與傳統(tǒng)的切割粉碎機刀片相比，粉碎機刀片在技術(shù)上的作用要好得多。讓我們更多地了解粉碎機刀片的優(yōu)勢。

首先，這種粉碎機刀片技術(shù)尤為重要，因為如果使用起來非常麻煩，我們自然不會使用這種粉碎機刀片，也不需要浪費很多培訓(xùn)時間，因此我們很自然地會遇到這種情況。操作簡單的粉碎機刀片非常重要

可以說剪線機滿足了我們的要求，并且還有技術(shù)更新，這也非?？臁Ｋ芏?。使用材料也很容易。不用擔(dān)心任何材料都無法切割的問題。

解決了各種問題之后?？梢哉f粉碎機刀片的使用非常簡單，因此對于粉碎機刀片來說，可以說是對傳統(tǒng)粉碎機刀片的大改進，從而使更多的用戶正在使用粉碎機刀片。未來，每個人都認(rèn)為他的技術(shù)更加先進，因此越來越多的用戶選擇粉碎機刀片。