金華科展過濾機(jī)有限公司專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)【隔膜壓濾機(jī)】【廂式壓濾機(jī)】【嵌入式壓濾機(jī)】【板框式壓濾機(jī)】。

下面與您簡單分享【隔膜壓濾機(jī)】的一些知識(shí)：

當(dāng)我們把隔膜壓濾機(jī)次運(yùn)回來，安裝過之后，在使用一個(gè)月之后，我們要對機(jī)器進(jìn)行檢查，這是非常重要的。會(huì)影響機(jī)器在日后的運(yùn)行情況和使用期限的一項(xiàng)工作。

1、對液壓站的檢查，包括液壓液體的含量，液壓站的液體壓力系數(shù)。這是因?yàn)橐簤赫臼歉裟簽V機(jī)的重要?jiǎng)恿Σ糠?，它的是否正常工作，關(guān)系到隔膜壓濾機(jī)過濾室的壓力，其更為重要的就是維持濾室的恒壓情況。

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壓濾機(jī)是一種固液分離設(shè)備，由眾多的套有濾布的濾板組成，相鄰的兩塊濾板之間形成密封的濾室，在濾室的兩邊裝有濾布，通過泵把固液混合料漿打入濾室，通過入料泵的壓力迫使濾室中的水透過濾布濾掉，而渣滓被濾布攔截在濾室中。

主要應(yīng)用于精煤脫水、尾煤脫水、煤泥脫水；金屬、非金屬精礦及尾礦脫水，市政污泥及工業(yè)污泥脫水，制藥、化工物料及中間體過濾脫水，電廠脫硫石灰泥脫水等方面。

步驟一：壓緊濾板

操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。

步驟二：壓濾過程

給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。

在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過程所需的時(shí)間,根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過程完成。過濾機(jī)將外殼進(jìn)出口與過濾體系管路連接,注意方向確保濾袋為內(nèi)側(cè)進(jìn)水個(gè)外側(cè)出水口狀況。

步驟三：松開濾板

操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來位置。

步驟四：濾板卸料

傳動(dòng)及拉開裝置上的傳動(dòng)鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。