激光切割

車體生產(chǎn)的過程是這樣的：先將購進(jìn)的鋁合金原材料按尺寸采用激光、水切割等工藝下料，之后加工焊接成不同部件，這些部件被組合，終組焊成一個車體。

機(jī)車的鋼結(jié)構(gòu)件中大約有20%-30%的異形件，尤其是機(jī)車司機(jī)室、車體輔助裝置等的部件， 較適合選擇激光下料。激光切割實(shí)現(xiàn)了柔性加工，切割過程易實(shí)現(xiàn)控制自動化，能大大縮短生產(chǎn)周期和降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。激光切割加工有以下特點(diǎn)：1、激光功率密度高，材料吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料也可用激光加工。因此激光切割已經(jīng)取代傳統(tǒng)的加工方式，成為國內(nèi)外軌道車輛制造業(yè)中金屬板材下料的主要手段。

金屬切割機(jī)原理：

金屬激光切割機(jī)的激光器以shan氣燈作為激勵源輸出高能量高密度的激光束，并聚集在金屬材料表面，使材料上被光斑照射的區(qū)域局部瞬間被融化和氣化，通過電腦控制數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)，從而移動光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動切割。在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率、脈沖寬度和頻率的辦法來實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量要求的切割。這是一款集激光技術(shù)，精密機(jī)械技術(shù)及數(shù)控技術(shù)于一體的高新技術(shù)設(shè)備。

切割過程

激光金屬切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助氣體。鋼切割時得用氧作為輔助氣體與溶融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。對于加工精度要求高的金屬件，工業(yè)上可選者氮?dú)庾鳛檩o助氣體。

激光切割鋁板和不銹鋼板有什么區(qū)別

鋁板反射率高，粘性強(qiáng)，一般3mm以上就會掛渣，但是很容易剝落，不銹鋼的切割能力和厚度和設(shè)備的功率的關(guān)系多些。

　　線切割：線切割是指電火花線切割，是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的， 在某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割質(zhì)量。線切割需要使用電火花線切割機(jī)操作，基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導(dǎo)電通道，兩板間形成電流，導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞，形成一個等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料。