石墨電極依據(jù)其質量標準高矮，可分成一般功率、高功率和超高功率。耐氧化鍍層石墨電極：表層涂復一層耐氧化保護層厚度的石墨電極，產生既能導電性又耐熱氧化的保護層厚度，減少煉鋼時的電級耗費。

高功率石墨電極：容許應用電流強度為18～25A/公分2的石墨電極，關鍵用以煉鋼的高功率中頻爐。超高功率石墨電極：容許應用電流強度超過25A/公分2的石墨電極。關鍵用以超高功率煉鋼中頻爐。

石墨電極的加工

加壓振動法：加壓振動法需要專門機床，電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時相對放置，留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。

在通過加工液的同時，使石墨和成形工具發(fā)生超聲波振動。在磨料沖擊力的作用下，石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石，磨料越粗則加工速度越快。

石墨電極的加工：

數(shù)控機床全自動成形法：數(shù)控機床全自動成形法必須型的石墨電極成形機，它選用數(shù)控機床方法，有刀具全自動替換設備，可容下多把刀具。

為改進加工自然環(huán)境，加工石墨電極的四周用噴泉包圍著，避免石墨煙四處分散化。

此外還可以用濕試加工法，由水溶切削液避免刀具被損壞和石墨煙飄散。數(shù)控車床具備性能過濾系統(tǒng)，能夠將切削液和石墨切削分離出來，可確保長期持續(xù)加工，是石墨電極加工的理想化專業(yè)設備，合適于磨具用電級加工。 

作耐火材料：石墨電極具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業(yè)中主要坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。

石墨具有良好的化學穩(wěn)定性。我國石墨電極生產工藝已經發(fā)展了半個多世紀我國80%以上的大型直流電弧爐所用的大規(guī)格超高功率電極不得不從國外進口。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用于作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。