低溫真空濃縮機(jī)直銷轉(zhuǎn)型

采用了強(qiáng)制壓沫：壓泡活動(dòng)孔板固定在罐體上部?jī)?nèi)壁上，采用鉸鏈活動(dòng)板，加藥材時(shí)將活動(dòng)半蓋向上打開，藥材加料完畢后將活動(dòng)半蓋向下蓋住，解決了原老型提取罐提取輕浮藥材時(shí)的藥材、泡沫上升跑料現(xiàn)象及泡沫中夾帶細(xì)小輕浮藥材進(jìn)入冷卻器列管內(nèi)形成管內(nèi)堵塞現(xiàn)象，現(xiàn)完全排除了這種情況。提取液濃縮是一個(gè)過(guò)程，是中藥產(chǎn)業(yè)中極為重要的，在制藥領(lǐng)域中起著舉足輕重的作用。新型設(shè)備的不斷研發(fā)將會(huì)促進(jìn)制藥行業(yè)的不斷進(jìn)步，在接下去的發(fā)展中，相關(guān)企業(yè)應(yīng)充分發(fā)揮裝置的優(yōu)勢(shì)，繼續(xù)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，彌補(bǔ)不足，使制藥行業(yè)更好地發(fā)展。

低溫真空濃縮機(jī)直銷介紹

能降低物料的沸點(diǎn),加速水分的蒸發(fā),避免對(duì)物料進(jìn)行高溫處理,有利于保全物料的營(yíng)養(yǎng)成分;

       通過(guò)提高加熱蒸汽與物料間的溫度差,提高設(shè)備在單位面積及時(shí)間內(nèi)的傳熱量,加快濃縮過(guò)程,增強(qiáng)生產(chǎn)能力;

       可利用低壓蒸汽為加熱蒸汽,減少熱損失。真空濃縮設(shè)備的缺點(diǎn)是濃縮需有抽真空系統(tǒng),增加附屬機(jī)械設(shè)備及動(dòng)力;由于蒸發(fā)潛熱隨沸點(diǎn)降低而增大,所以熱量消耗大。

低溫真空濃縮機(jī)直銷選擇

有時(shí)也采用電磁防垢、化學(xué)防垢方法,或采用清洗垢層較為方便的濃縮設(shè)備。

(3)結(jié)結(jié)晶性

       料液在濃度增加時(shí),會(huì)有晶粒析出的特性稱作結(jié)晶性。晶粒沉積將影響加熱面的熱傳導(dǎo),嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞加熱管。對(duì)易結(jié)晶的料液,要選擇強(qiáng)制循環(huán)濃縮設(shè)備或帶攪拌器的濃縮設(shè)備。

(4)黏滯性

       有些料液在濃度增加時(shí),黏度也隨之增大,致使流速降低、傳熱系數(shù)降低、生產(chǎn)能力下降。

真空低溫濃縮機(jī)介紹，膜濃縮技術(shù)選哪家？膜濃縮技術(shù)對(duì)于我們的日常生活生產(chǎn)都起到很重要的作用，很多都使用膜濃縮技術(shù)而生產(chǎn)出來(lái)的。

低溫蒸發(fā)濃縮機(jī)的蒸發(fā)溫度為25-35℃,這是世界上商業(yè)應(yīng)用的低溫度，再次溫度下對(duì)熱敏感產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)制真空濃縮，將產(chǎn)品中的純水分蒸發(fā)掉，同時(shí)由于設(shè)備的獨(dú)特設(shè)計(jì)，保證了廚樓段的產(chǎn)品濃度和粘度不受限制，即濃縮比不受限制。5、油水分離器，主要作用在低溫真空濃縮設(shè)備提油時(shí)，經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離，以獲得需要的芳香油。此設(shè)備為連續(xù)進(jìn)料出料形式，適用于工業(yè)化