液力偶合器的加工與應(yīng)用：

液力偶合器機(jī)加工過程主要是車、磨、健、銑、插、鉆的工藝，所用的設(shè)備也是相應(yīng)的普通設(shè)備。由于液力偶合器在設(shè)計(jì)時(shí)已應(yīng)用成組技術(shù)原理，有不少的零件尺寸也相同，甚至有些零件可以互換。因此，在加工工藝中，可采用成組工藝技術(shù)進(jìn)行分類成組。因此，可以將這些具有相同加工特點(diǎn)的工藝歸類成組、成族，在工藝過程設(shè)計(jì)和工裝、夾具、刀具、量具、檢具等準(zhǔn)備工作上得到簡化，使投入和管理都減少很多復(fù)雜環(huán)節(jié)。所以，一般就以起動(dòng)性能和過載保護(hù)性能來評(píng)定液力偶合器與原動(dòng)機(jī)二者匹配的好壞。

在現(xiàn)有市場經(jīng)濟(jì)條件下，液力偶合器的零件生產(chǎn)雖然不能在一條流水線上完成所有工藝的工序，但由于零件相似的工藝可以根據(jù)大小規(guī)格分成組，由相應(yīng)的一組機(jī)床完成。其具有一定的獨(dú)立性，并有明確的職責(zé)，提高了設(shè)備的利用率，縮短了生產(chǎn)周期。例如，鉆各種零件孔所用的鉆床、銑聯(lián)軸器及制動(dòng)輪齒爪等的銑床、加工箱體用的鍵床等，都可以歸類成組應(yīng)用。可利用不一樣的充液量，可使同一標(biāo)準(zhǔn)的偶合器與幾種不一樣功率的電機(jī)匹配，以適用不一樣的作業(yè)機(jī)需求。

液力偶合器對(duì)電機(jī)裝機(jī)容量節(jié)能的好處：

液力傳動(dòng)解決了大慣量機(jī)械的起動(dòng)困難問題一電機(jī)能用尖峰力矩起動(dòng)一電機(jī)起動(dòng)能力提高一設(shè)計(jì)時(shí)勿需有意加大安全系數(shù)一不用“大馬拉小車”一與剛性傳動(dòng)相比至少可降低一個(gè)電機(jī)機(jī)座號(hào)——使用小電機(jī)在額定工況下工作節(jié)能。液力偶合器解決了起動(dòng)困難一電機(jī)近似空載啟動(dòng)一啟動(dòng)電流低一啟動(dòng)電流持續(xù)時(shí)間短一對(duì)電網(wǎng)沖擊小一啟動(dòng)過程能耗降低：工作機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量越大，啟動(dòng)時(shí)間越長，啟動(dòng)次數(shù)越頻繁，使用液力偶合器傳動(dòng)越節(jié)能。具有電機(jī)輕載起動(dòng)功能：當(dāng)電機(jī)起動(dòng)時(shí)，力矩甚微，接近于空載起動(dòng)，從而降低起動(dòng)電流，縮短起動(dòng)時(shí)間，起動(dòng)過程平緩、順利。

液力偶合器可以使多電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)電機(jī)順序起動(dòng)均衡載荷一起動(dòng)電流小一對(duì)電網(wǎng)沖擊小一降低變壓器負(fù)荷一各電機(jī)出力一致一節(jié)能。過載保護(hù)節(jié)能，液力偶合器能保護(hù)電機(jī)和工作機(jī)過載時(shí)不受損壞一電機(jī)免遭過載時(shí)超負(fù)荷沖擊一保護(hù)工作機(jī)超載時(shí)不受損壞一降低設(shè)備故障率一延長設(shè)備使用壽命一節(jié)能綜臺(tái)起來看，與剛性傳動(dòng)相比，液力偶合器傳動(dòng)節(jié)能率可這8-15％。因此機(jī)器使用性能的好壞，除與液力偶合器本身的特性有關(guān)外，更重要的影響因素是兩者的匹配情況。

調(diào)速液力偶合器的應(yīng)用效果：

1.能實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)的軟啟動(dòng)。

2.多機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，能實(shí)現(xiàn)多機(jī)順序啟動(dòng)，減少對(duì)外界電網(wǎng)的沖擊，并能實(shí)現(xiàn)各電機(jī)的功率平衡，其功率不平衡精度控制在±5％以內(nèi)。

3.自動(dòng)防止過載?；谂己掀髂芨綦x扭矩、緩慢沖擊的液力傳動(dòng)特性，當(dāng)輸送機(jī)發(fā)生過載時(shí)，偶合器泵輪與渦輪之間的滑差必然增大，渦輪甚至不動(dòng)，此時(shí)工作油溫迅速上升，達(dá)到100℃―140℃時(shí)，易熔塞熔化，工作液體噴出，使泵輪空載，保護(hù)電機(jī)和傳動(dòng)部件不受損壞。工作機(jī)起動(dòng)力矩可受到控制,能極平穩(wěn)地起動(dòng)和加速大慣量重載機(jī)械。

4.除能方便地實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制外，在故障狀態(tài)下可臨時(shí)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)。

液力偶合器額定轉(zhuǎn)速故障排除：

液力偶合器在鋼鐵企業(yè)皮帶機(jī)系統(tǒng)里應(yīng)用比較廣泛。偶合器主要通過工作液在泵輪、渦輪構(gòu)成的工作腔循環(huán)流動(dòng)傳遞動(dòng)力.超載時(shí)部分液流靠自身速度沖出工作腔進(jìn)入前、后輔腔，工作腔充滿度的降低使傳遞力矩下降，從而限制了超載力矩的升高。液力偶合器工作液一般采用32#汽輪機(jī)油。偶合器內(nèi)充油液量多不允許超過容積的80%。于是，輸入與輸出在沒有直接機(jī)械連接情況下，僅靠液體動(dòng)能便柔性的連接起來了。偶合器運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定、可靠，但在在長期運(yùn)行的過程中也會(huì)發(fā)生故障，在故障發(fā)生時(shí)首先要仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象，然后根據(jù)現(xiàn)象查找原因，找出解決辦法。

達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的故障原因：電機(jī)故障；制動(dòng)器制動(dòng)；產(chǎn)生過載；油液充的過多，電機(jī)達(dá)不到而定轉(zhuǎn)速；油液充的過少；偶合器存在漏油點(diǎn)。

故障排除：檢查電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速；檢查制動(dòng)器是否存在問題，重點(diǎn)是抱閘是否打開、推動(dòng)器是否能正常動(dòng)作等，然后排除制動(dòng)故障；檢查皮帶機(jī)料量是否過大、機(jī)尾是否壓料、皮帶機(jī)身某部位是否有卡阻等排除過載；檢查偶合器油量，如果過多放出部分油液；若三機(jī)不同心，液力偶合器軸受因安裝不同心而產(chǎn)生的徑向力影響，而產(chǎn)生繞動(dòng)或跳動(dòng)，自然會(huì)破壞油膜生成，因而就可能產(chǎn)生漏油。按照要求進(jìn)行補(bǔ)油，油量盡可能控制在60%-80%；仔細(xì)檢查偶合器盤面、軸端、易熔塞、連接螺栓等部位是否滲油，通過更換油封易熔塞緊固螺栓等解決漏油問題。