聯(lián)軸器原理找正　　

    將電機(jī)可動(dòng)端端面圓在固定端端面上的投影近似看成正圓，由于可動(dòng)端中心到固定端端面的距離不變。若想同時(shí)滿足，可動(dòng)端軸線與固定端軸線   是在一條線上，只是理想的找正狀態(tài)。實(shí)際找正時(shí)，先設(shè)定允許誤差，當(dāng)找正時(shí)產(chǎn)生的誤差在允許誤差范圍內(nèi)時(shí)，找正結(jié)束。在很多場合中，泵的下檢測點(diǎn)無法進(jìn)行檢測，找正工作將無法進(jìn)行。

鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)：

1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器*大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％。

2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí),直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30’,提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大。

3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。

4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。

5、傳動(dòng)效益高達(dá)99.7%。

    疊片彈簧聯(lián)軸器是用不連續(xù)的若干組彈簧的片置于兩半聯(lián)軸器的齒與齒之間來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。為了加工簡便，通常將兩半聯(lián)軸器上的齒單獨(dú)制作成帶齒槽的圓柱銷，每組彈簧的片嵌在兩圓柱銷的齒槽中，并用銷釘固定成單獨(dú)的彈簧組件，然后裝入兩半聯(lián)軸器凸緣的孔中。

    彈簧組件另一端的帶齒槽圓柱銷與凸槽上的孔為間隙配合，以補(bǔ)償兩軸相對位移的影響。彈簧組件另一產(chǎn)帶齒槽圓柱銷用彈性擋圈固定。通常在凸緣上的銷孔中壓入用耐磨材料制成的襯套，并進(jìn)行潤滑，以提高銷孔與圓柱銷的耐磨性。疊片彈簧聯(lián)軸器裝拆方便，承載能力高，補(bǔ)償性能好，許用徑向位移為0.5-1.3mm。但這種聯(lián)軸器的外形尺寸大，兩軸相對位移在彈性元件上引起的附加載荷較大，且分布也不均勻