導(dǎo)管堵塞的幾種處理方法

　　1. 若剛開始灌注混凝土?xí)r，壓水后發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管有滲漏水現(xiàn)象，不要存在遷就施工的想法，應(yīng)馬上提出導(dǎo)管進(jìn)行處理，并且要求重新清孔后再重新進(jìn)行混凝土澆筑，以免因小失大。

　　2. 若導(dǎo)管底端處在混凝土中深的部位時，導(dǎo)管堵塞，可以用提升導(dǎo)管減輕水壓的辦法或上下抖動導(dǎo)管也可以用附著式振動器對導(dǎo)管進(jìn)行振動，一般可以使管內(nèi)的混凝土灌注下去。

　　3. 若灌注水下混凝土不太深時（例如3～4m），發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管堵塞，無法灌注混凝土，應(yīng)盡快提升導(dǎo)管，清理出已灌注的混凝土，重新下新管后再進(jìn)行混凝土澆筑，不得已時需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除原灌注的混凝土。不能強(qiáng)行灌注，以免出現(xiàn)斷柱現(xiàn)象或是樁底的混凝土強(qiáng)度不夠，影響整個樁的施工質(zhì)量。

　　4. 若灌注的混凝土面距離水面不太大的情況下（小于5m），出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞混凝土無法灌注，混凝土未初凝時，應(yīng)及時提出導(dǎo)管，在導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞（應(yīng)使用混凝土ｔｅ制），將導(dǎo)管重新插入混凝土內(nèi)（導(dǎo)管側(cè)面再加重力，以克服水、泥漿的浮力），導(dǎo)管內(nèi)裝灌混凝土后稍提導(dǎo)管，利用新混凝土的自重將防水塞壓出，然后繼續(xù)灌注。也可以根據(jù)實地情況，調(diào)整護(hù)筒、大開挖、開挖護(hù)坡或圍堰開挖等辦法，直接抽水進(jìn)行旱地接樁。

水下混凝土灌注導(dǎo)管法中隔球的作用是什么？

在澆灌混凝土前，訂購混凝土導(dǎo)管，必須把隔球與混凝土一起準(zhǔn)備好下放，混凝土導(dǎo)管，以保證灌注下去的混凝土不會被泥漿污染，混凝土導(dǎo)管廠，混凝土的數(shù)量必須要保證導(dǎo)管包裹埋設(shè)在混凝土中。

保證混凝土在下落過程中不會發(fā)生分離（也就是立析，混凝土導(dǎo)管，被分解成石子沙子和水泥漿）。

導(dǎo)管的特點(diǎn)：

1、采用插入式絲扣連接，密封性強(qiáng)，垂直度好，便于拆卸、安裝。

2、 基礎(chǔ)導(dǎo)管采用厚度4mm 無縫鋼管，羅紋接頭采用2.5個的鋼板，接頭雙面焊接。絲扣為梯形，無縫管與接頭車床校正，確保導(dǎo)管的垂直度，二保焊接?；A(chǔ)導(dǎo)管臥地連接通過加水，氣試壓壓力達(dá)到10公斤無漏水，確?；A(chǔ)樁灌注混凝土施工作業(yè)。本產(chǎn)品采用厚度4mm 無縫鋼管，羅紋接頭采用鍛壓件，絲扣接頭雙面焊接。

灌注過程中導(dǎo)管提升不動，或灌注完成后導(dǎo)管拔不出來，統(tǒng)稱為埋管。常因?qū)Ч苈裰眠^深所致。施工規(guī)范要求在混凝土灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2～6m范圍內(nèi)，導(dǎo)管的ｚｕｉ佳埋深應(yīng)根據(jù)砼的坍落度、初凝時間等參數(shù)進(jìn)行確定。若已成埋管故障，處理方法宜采用插入一直徑稍小的護(hù)筒至已灌注混凝土中，用吸泥機(jī)吸出混凝土表面的泥渣，之后派潛水工下至混凝土表面在水下將導(dǎo)管齊混凝土表面切斷，拔出安全護(hù)筒，重新下放導(dǎo)管灌注，該樁灌注完成后，上下斷層間應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；補(bǔ)強(qiáng)方法參見下節(jié)論述。若樁徑過小，潛水工無法下到孔底工作時，可在吸出混凝土表面的泥渣后，采用輸送直徑100～150mm且水下連接一段鋼管的混凝土泵，泵送余下的混凝土樁身。