對輥擠壓造粒機無干燥擠壓造粒技術(shù)及特點

對輥擠壓造粒機的非干燥擠壓造粒工藝在粉末顆粒加工中有著廣泛的應(yīng)用。其特點是無需加濕或加熱就能直接處理顆粒?？捎糜诩庸び袡C和無機肥料顆粒，也可用于加工飼料顆粒等。

采用非干燥擠壓造粒工藝，生產(chǎn)過程中無廢水廢氣排放，不污染環(huán)境。擠壓造粒工藝流程短，操作簡便，便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)控制，提高生產(chǎn)效率。對原料的性質(zhì)和粒度分布沒有特殊要求，因此原料來源比較廣泛。

有機無機肥料雙輥擠壓造粒生產(chǎn)工藝的五個工藝階段

1.將合格的原料按配比要求加入攪拌機中，混合均勻。

2.輸送至圓盤給料機，并在輸送過程中清除材料中的金屬物質(zhì)。

3.圓盤給料機中的物料被均勻地送入擠壓造粒機，迫使物料通過兩個壓輥之間被擠壓成薄片，在壓輥下被粗粉碎機粉碎成碎片，然后篩分。屏幕上的材料繼續(xù)被粉碎和篩選。

4.半成品被運送到成品篩分機。篩分后的細(xì)顆粒直接返回圓盤給料機。大顆粒被粉碎機粉碎，然后返回圓盤給料機。

5.經(jīng)篩選合格的產(chǎn)品被輸送到全自動包裝秤進行稱重、包裝和入庫。

我國市面上目前的有機肥造粒機介紹

造粒成型是中國較歐美等地區(qū)獨有的環(huán)節(jié)，顆粒肥料具有良好的商品屬性，在儲運過程中不會自動分級，具有緩釋性，可以為土壤創(chuàng)造團粒結(jié)構(gòu)。目前市場上主要的有機肥造粒方法主要有擠壓造粒和團聚造粒。擠壓造粒常用的設(shè)備為對輥擠壓造粒機，它是有機肥造粒機中應(yīng)用較廣的造粒機，屬擠出滑模型，能夠連續(xù)生產(chǎn)一次輥壓成型。物料從進料斗加入，經(jīng)對輥擠壓成型，脫模造球，再傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。此外擠壓造粒設(shè)備還有平模造粒機和環(huán)模造粒機。團聚造粒常用的設(shè)備為圓盤造粒機和轉(zhuǎn)鼓造粒機。圓盤造粒機是一種成熟的有機肥造粒設(shè)備，造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，進入圓盤的物料由霧化噴嘴，噴灑適量的液體，經(jīng)造粒盤旋轉(zhuǎn)，制成顆粒成品，形成一定量后隨圓盤旋轉(zhuǎn)慣性甩出。造粒盤設(shè)有三個出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)。轉(zhuǎn)鼓造粒機筒體內(nèi)部有特殊結(jié)構(gòu)，把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運動，在筒體內(nèi)產(chǎn)生滾動旋轉(zhuǎn)，在一定的濕度、溫度下粘聚成球，完成制球工序.

造粒后一般需要干燥和冷卻。常見的干燥設(shè)備有滾筒干燥機、流化床干燥機、氣流干燥機等，目前滾筒干燥機用的較多。若是生物有機肥，受菌劑限制一般選擇低風(fēng)量多段式低溫干燥。造粒成型設(shè)備可以加入干燥模塊和冷卻模塊，使之成為多功能一體式復(fù)合機，能簡化工藝流程，節(jié)省設(shè)備成本。

有機肥設(shè)備造粒機應(yīng)該如何維護壓輥機械？

俗話說，好的有機肥設(shè)備有五個質(zhì)量點和五個維護點。 可以看出，有機肥設(shè)備的維護對整個設(shè)備的使用也非常重要。 有機肥設(shè)備也是一個非常季節(jié)性的行業(yè)，不是一年四季，但有機肥加工設(shè)備應(yīng)該保持工作，如何確保機械設(shè)備可以延長使用壽命而不會降低生產(chǎn)效率讓我們來看看它 。

如何為有機肥加工設(shè)備造粒機維護壓輥機

1.須有優(yōu)良的潤滑油。 注油方法須按照說明書的說明進行。 掌握注油時間是維護有機肥加工設(shè)備壓輥的關(guān)鍵。

2.由于壓力輥與造粒機材料直接接觸，材料的附著和機器設(shè)備的滲透是不可避免的，但當(dāng)原料進入壓力輥內(nèi)部時，磨損會過大 并且損害的可能性會增加。 因此，制造有機肥加工設(shè)備。 需要及時清潔造粒機，以減少灰塵，這是減少壓力輥和壓力輥軸承損壞的有效手段。

3.在生產(chǎn)過程中保持設(shè)備與停放狀態(tài)之間的適當(dāng)間隙，以減少摩擦和磨損。

4，不同的材料和不同的密度要求，還需要有一個合理的，劃算的成本效益。

以上是有機肥加工設(shè)備維護造粒機壓輥的方法和一些注意事項。 檢查和清潔時，不要只檢查壓力輥的狀況。 應(yīng)對機器進行整體清潔和維護，尤其是在機器中。 當(dāng)使用原材料時，一些原材料會粘附在機械設(shè)備上。 機器停止工作時，應(yīng)在一時間清潔。 不要讓這些殘留物留在造粒機上，因此下次不會影響。 它也可以保持整潔狀態(tài)并保持在有效的生產(chǎn)狀態(tài)。