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MVR蒸發(fā)案例:化學(xué)甘油蒸發(fā)工程介紹
1、將甘油冷凝,含水率小于0.4%,每噸甘油冷凝同時(shí)大約產(chǎn)生160度飽和蒸汽320公斤,將蒸汽引人蒸發(fā)器,所以無需熱能。
2、利用多余的160度蒸汽,采用精餾技術(shù),將預(yù)濃縮器蒸發(fā)出來的水精餾,將水中甘油回收,提高甘油收率約1%,同時(shí)使得蒸餾水中甘油含量小于500mg/L。
3、增加冷水冷凝器,7度冷水量約25噸/小時(shí)(8噸甘油產(chǎn)量)。保證系統(tǒng)高真空度,真空泵只需11KW功率。
4、采用碳柱脫色,與蒸發(fā)裝置一同自動(dòng)化運(yùn)行,無需壓濾?;钚绿伎苫厥绽?。
5、回收鹽連續(xù)離心分離,降低鹽中甘油含量,提高蒸發(fā)裝置效率。
6、由于熱量充分利用,冷卻水用量小于20噸/小時(shí)。
7、整套裝置只需要2人就可輕松操作,1人監(jiān)控蒸發(fā)裝置,1人離心出鹽。
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MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶技術(shù)是我公司主要核心技術(shù),MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(Mechanical Vapor Recompression)的簡稱?!舅姆鷵Q熱器】、【碳化硅換熱器】、【四氟換熱器價(jià)格】、【碳化硅換熱器生產(chǎn)廠家】、【四氟換熱器報(bào)價(jià)】、【碳化硅換熱器廠商】、【四氟換熱器制造商】、【新型碳化硅換熱器】結(jié)晶概述結(jié)晶是固體物質(zhì)以晶體狀態(tài)從蒸汽、溶液或熔融物中析出的過程。它是指將蒸發(fā)過程的二次蒸汽(溫度低、壓力低而無法利用)用壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,提高其溫度、壓力,重新作為熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料,從而達(dá)到循環(huán)利用蒸汽的目的,使蒸發(fā)過程不需要外加蒸汽,即用少量的電能獲得較多的熱能,從而減少系統(tǒng)對外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。
MVR蒸發(fā)器裝置主要特點(diǎn):
1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國際為先進(jìn)的蒸發(fā)器技術(shù),僅需要量生蒸汽,極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染。
2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。
3、.無需冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動(dòng)操作,可連續(xù)運(yùn)行,安全可靠。
4、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。
5、 該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦。
產(chǎn)品遍布全國各地并出口海外,產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)得到了廣大客戶的好評。