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蒸發(fā)操作的特點(diǎn)：

（1）溶劑的汽化需吸收大量的汽化熱，節(jié)能是蒸發(fā)操作重點(diǎn)考慮問題；

（2）溶液的物性對蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)和操作有重要影響；

（3）不同工況下加熱表面可能析出溶質(zhì)而形成垢層，使傳熱過程惡化；

為了適應(yīng)蒸發(fā)過程需要面對的物料復(fù)雜、能耗高等特點(diǎn)，采取了多種操作方式：

（1）選用不同結(jié)構(gòu)形式的蒸發(fā)器；

（2）采用二次蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)（MVR）;

（3）采用多效蒸發(fā)形式；

（4）采用蒸汽熱泵形式；

MVR的工藝特點(diǎn)：

（1）蒸發(fā)強(qiáng)度大、傳熱，幾乎不受物料沸點(diǎn)升高影響。

（2）抗結(jié)疤、抗結(jié)垢能力強(qiáng)防堵塞。

（3）有效利用余熱，蒸汽消耗低。

（4）布置緊湊，占地小。

應(yīng)用范圍：

本裝置可適用于大多數(shù)含鹽廢水、高有機(jī)物廢水的蒸發(fā)結(jié)晶、濃縮、減量排放等。

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MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸發(fā)能量，從而減少對外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較，MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

   1、節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效

   2、不需要蒸汽加熱，只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行

   3、由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環(huán)冷卻水

   4、占地面積小，操作人員少；配套的公用工程項(xiàng)目少

   5、操作更加穩(wěn)定可靠，全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制高度自動(dòng)化

   6、在15℃-100℃的范圍內(nèi)任意設(shè)定蒸發(fā)器溫度，特別適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮式結(jié)晶。并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無需冷凍冷卻水，大大的節(jié)省投資管理。

膜處理水處理工藝介紹：

全膜法水處理工藝是將超濾、微濾、反滲透、EDI等不同的膜工藝有機(jī)地組合在一起，達(dá)到去除污染物以及深度脫鹽的目的一種水處理工藝。全膜法處理后的出水可直接滿足鍋爐補(bǔ)給水、工藝用水、電子超純水、回用水、循環(huán)用水等要求該工藝已成功應(yīng)用于電力、冶金、石化等多個(gè)領(lǐng)域。該工藝的關(guān)鍵技術(shù)EDI系電滲析（ED）和離子交換技術(shù)（DI）有機(jī)結(jié)合，達(dá)到連續(xù)除鹽、運(yùn)行維護(hù)簡單、無酸堿排放污染。降膜系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)的二次蒸汽都進(jìn)入到蒸汽壓縮機(jī)，通過自動(dòng)分配的方式，使降膜的換熱器能夠作為兩效使用，降低換熱器的投資和壓縮機(jī)能耗。而超/微濾、反滲透已廣泛應(yīng)用于海水（苦咸水）淡化及廢水回用。