機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（簡稱：MVR蒸發(fā)器），其原理是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓值，被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。MVR蒸發(fā)器能通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓縮機馬達轉(zhuǎn)速，并使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡，當(dāng)達到設(shè)定濃度時進行出料。

工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器的技術(shù)參數(shù)：

1)蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電; 2)可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)(無需冷凍水系統(tǒng)) mvr系統(tǒng)圖應(yīng)用推廣范圍: ■ 蒸發(fā)濃縮 ■ 蒸發(fā)結(jié)晶 ■ 低溫蒸發(fā)

MVR高鹽廢水蒸發(fā)器介紹：

從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。無需生蒸汽即可蒸發(fā)，蒸發(fā)一噸水能耗僅為30-50kw，蒸發(fā)溫度30-100度。

蒸發(fā)器主要應(yīng)用于制糖、制鹽、制藥、海水淡化、食品、化工等多個重要的行業(yè)領(lǐng)域。

影響蒸發(fā)器效率，引起能耗高的因素：

為減少結(jié)垢和提率，現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強制循環(huán)泵、化學(xué)清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術(shù)方法已達到防垢的目的，但防止污垢仍是熱學(xué)和節(jié)能領(lǐng)域中未得到根本解決的全球性的問題。

工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場合：

1．濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶）制取固體產(chǎn)品，例如食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等

2．同時濃縮溶液和回收溶劑，中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等

結(jié)晶設(shè)備的節(jié)約能源工藝分析：

1、在生產(chǎn)動力設(shè)備的合理配置上大有文章可做，諸如避免'大馬拉小車'的現(xiàn)象，采用變頻技術(shù)來調(diào)節(jié)功率的變化以達到節(jié)能的目的等等；

2、通過對設(shè)備本身的改進，提高其運行效率，減少無用功率，或增加產(chǎn)能以達到單位能耗的下降。這種做法比較多，其中提高傳熱效率、減少能餓的損耗和機械的磨損也是其常用的方式。