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蒸發(fā)器如何分類：

按操作壓力分： 可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如果汁等應(yīng)在減壓下進行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫熱源加熱（如導(dǎo)熱油、熔鹽等）進行蒸發(fā).

化工廢水污染防治的主要措施是：

首先應(yīng)改革生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少污染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收;必須外排的廢水，其處理程度應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和要求選擇。

一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可采用水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、自然沉淀、上浮和隔油等方法。

二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學(xué)需氧量，通常采用生物法處理。經(jīng)生物處理后的廢水中，還殘存相當數(shù)量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環(huán)境衛(wèi)生標準要求高，則需采用三級處理方法進一步凈化。

三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術(shù)等。

新型中藥提取濃縮設(shè)備：

罐體采用直筒型，下部增設(shè)下夾套，采用底壁出液方式。這種方式既保持了高濃度差，加快提取速度，又縮短了提取時間，提高了效率，并且能使罐藥材松散便于后道工序出渣，使用方便。

另外，提取濃縮設(shè)備罐內(nèi)底部還會增設(shè)環(huán)形過濾網(wǎng)，增加過濾網(wǎng)面積，這樣可以避免由于漿葉攪拌使藥材纖維破壞，纖維碎片增多而使濾網(wǎng)、管子堵塞。同時，提取濃縮設(shè)備罐還用泵噴射向上強制逆流循環(huán)，起到了攪拌作用。

總而言之，用戶在選擇提取濃縮設(shè)備時還是需要多方面考慮，不僅僅考慮設(shè)備性能、自身需求，還要結(jié)合設(shè)備廠家的相關(guān)服務(wù)、品牌影響。此外，在制藥機械行業(yè)轉(zhuǎn)型升級之際，提取濃縮廠家也要跟上行業(yè)步伐，積極創(chuàng)新，為制藥機械行業(yè)、中藥行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展添磚加瓦。

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1. MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染

2. 由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢

3.無需冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠