何為傳熱進(jìn)程?據(jù)我國換熱器交易網(wǎng)專家介紹，在工業(yè)冷凍機(jī)制冷系統(tǒng)中，進(jìn)入冷凝器中的高溫、高壓制冷劑蒸氣，被周圍環(huán)境中的空氣或冷卻水冷凝為液體;進(jìn)入蒸發(fā)器中的低溫制冷劑液體從周圍空氣或載冷劑中吸熱而氣化，從而使某一區(qū)域的溫度下降，達(dá)到制冷的目的。制冷劑與周圍流體經(jīng)過管壁傳遞熱量的進(jìn)程成為傳熱進(jìn)程。

根據(jù)固體壁面的方式，在常用的制冷設(shè)備中的傳熱進(jìn)程主要有三種，即經(jīng)過平壁的傳熱進(jìn)程、經(jīng)過圓管的傳熱進(jìn)程以及經(jīng)過勒壁的傳熱進(jìn)程。

1、平壁傳熱：當(dāng)傳熱壁面為一塊平板，或者可近似為一塊平壁時(shí)，熱量從一側(cè)的高溫液體穿過壁面?zhèn)鬟f到另一側(cè)的低溫流體，就形成了經(jīng)過平壁的傳熱。

2、圓管傳熱：在制冷系統(tǒng)的冷凝器和蒸發(fā)器中，大量使用了銅質(zhì)和鋼質(zhì)的傳熱管，所以經(jīng)過圓管的傳熱是十分普遍的。

3、勒壁的傳熱：由傳熱方程能夠看出，單位時(shí)間內(nèi)的傳熱量不僅隨傳熱系數(shù)的增大而增大，并且也隨傳熱面的增大而增大。當(dāng)傳熱系數(shù)進(jìn)步到必定程度并且很難再進(jìn)步時(shí)，可經(jīng)過增大傳熱面額辦法增加傳熱量，通常是在換熱壁上加工勒片或翅片。

保證不要超負(fù)載運(yùn)行。

一直以來，很多企業(yè)搞不清楚為什么工業(yè)冷凍機(jī)的耗電量比較大、且制冷效率并沒有大幅度提升，甚至還經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障，這是因?yàn)?，壓縮機(jī)、冷凍機(jī)整體超負(fù)載運(yùn)行，當(dāng)超過壓縮機(jī)功率的70%或更多的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的問題，包括壓縮機(jī)的磨損情況不樂觀、經(jīng)常性出現(xiàn)故障，以及超負(fù)載運(yùn)行帶來的高耗電量，以及制冷量等等問題，基本上都是因?yàn)閴嚎s機(jī)處于高負(fù)載狀態(tài)下而出現(xiàn)的。

避免冷凝器結(jié)垢、灰塵過多。

冷凝器分為風(fēng)冷兩種，風(fēng)冷會(huì)有灰塵方面的問題、水冷式冷水機(jī)也會(huì)有結(jié)垢等方面的問題，因此需要避免冷凝器結(jié)垢、避免灰塵過多等問題。

及時(shí)、科學(xué)的對冷凝器進(jìn)行清理，就可以避免這個(gè)問題，具體方法是可采用酸洗以及其他各種清理方式對冷凝器進(jìn)行清理和清洗。若發(fā)現(xiàn)冷凝器出現(xiàn)結(jié)垢、灰塵等問題的話，應(yīng)該及時(shí)處理，避免因?yàn)槔淠鞒霈F(xiàn)水垢、灰塵問題，導(dǎo)致影響冷凍機(jī)冷凝器的冷凝效果，進(jìn)而降低冷凍機(jī)的制冷效率和制冷量。

冰水溫差

模具冷卻流體（冰水）的溫度一般受制于加工材料和制品形狀而發(fā)生較大變化，如聚乙烯薄壁燒杯，模具要求冰水溫度在0℃以下；而其它絕大多數(shù)情況下，模具所要求的冰水的溫度都在5℃以上，微電腦全功能冷水機(jī)能提供5℃以上的冰水，低溫型智能溫控冷水機(jī)能滿足5℃以下及至0℃以下的要求。

模具進(jìn)出口處冰水的溫差往往是根據(jù)制品要求來設(shè)定的，在許多情況下，溫差為3-5℃時(shí)是的，但有時(shí)也需要溫差有1-2℃。溫差越小，意味著把同樣的熱量帶出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量越小。比如：溫差為5℃時(shí)，流量需要60L，而到溫差為2℃時(shí)，流量則需要150L。

冰水流量

一副模具所需的冰水流量直接與模具要帶走的熱量和冰水進(jìn)出模具的溫差有關(guān)。例如；要將6480kcal/h的熱量從模具上帶走，若溫差為3℃，那么至少需要的流量為多少？冰水流量Q=6480÷3÷60=36（L/min）。