凈化車間的潔凈度級別通常分為：百級、千級、萬級、十萬級和三十萬級。十萬級凈化車間一般適用于電子儀器儀表、計算機房、半導體廠、印刷廠、汽車工業(yè)、航天工業(yè)、光刻和微機制造等行業(yè)中。十萬級凈化車間的要求不僅僅是需要空氣潔凈度為十萬級，還需要保證能達到除靜電的效果。下面，來給大家介紹一下十萬級凈化車間的具體標準。

一、塵粒

塵粒是細菌、病毒的良好載體，所以十萬級凈化車間工程的首要任務便是"除塵"。

1.在十萬級凈化車間中，塵粒大允許數(shù)≥0.5微米的粒子數(shù)不允許超過350萬個;

2.≥5微米的粒子數(shù)不可以超過2萬個。

二、微生物

1.微生物跟塵粒一樣，也有大允許數(shù)。要求浮游菌數(shù)不超過500個/m3;

2.沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)皿。

三、壓差

這里根據(jù)潔凈度等級分2種情況：

1.相同潔凈度等級的潔凈室，壓差需要保持一致;

2.不同潔凈等級的潔凈室，相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa(這里主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌)。

食品無塵凈化車間需要達到十萬級空氣凈化標準

食品廠建設無塵車間、凈化車間，可有效減少生產出的產品變質長霉，延長食品保質期，提高生產效益。提醒，食品無塵凈化車間需要達到十萬級空氣凈化標準。

　　什么是十萬級無塵車間呢?簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越無塵。十萬級無塵車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。

無塵車間1000級有哪些

無塵車間

　　100級：很多人認為，這一級無塵車間是常用重要的無塵車間，可用于工業(yè)的無菌制造工藝等，這一潔凈室大量應用于，植如體內物品的制造，手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌特別敏感的的隔離，比如像移植術后的隔離。

　　1000級：這個級別的無塵車間主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。

　　10000級：萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級無塵車間在工業(yè)中也很常用。

　　100000級：十萬級無塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產，工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。

電子凈化車間的設計要求

以芯片生產車間、集成電路無塵車間和磁盤制造車間為代表的電子工業(yè)工程凈化車間除了對微粒的嚴格控制外，還對溫濕度的控制、照度微震等要求更嚴格，同時還要預防消除靜電影響。下面，介紹電子凈化車間的設計要求。

　　電子凈化車間的溫、濕度應根據(jù)生產工藝要求確定當生產工藝無具體要求時，其溫度可按20~26℃，相對濕度30%~70%采用。人員凈化用室和生活用室的溫度可按16~28℃采用。根據(jù)與國際ISO標注接軌的中國GB-50073，這類潔凈室的潔凈度等級1-9級，其中1-5級，氣流流型為單向流或混合流，風速0.2-0.45m/s;6級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)50-60次/h;7級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)15-25次/h;8-9級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)10-15次/h。