鋁卷腐蝕的原因及避免腐蝕的方法

鋁卷在使用的過程中，因為一些外界因素，可能會出現(xiàn)腐蝕問題，影響它的壽命，我們需要做好一些保護工作，避免腐蝕問題的發(fā)生。

   鋁卷氧化腐蝕的原因：

正常情況的氧化是指鋁卷在使用后，例如包在管道上以后，鋁卷表面會完全和空氣接觸，形成一層氧化膜，這層氧化膜會保護鋁卷不再進一步腐蝕，所以使用后，即使再淋雨，戶外暴曬，鋁卷也不會腐蝕。腐蝕性氧化是指鋁卷在未使用前，因為成卷裝包裝狀態(tài)，鋁卷表面未完全和空氣接觸，還未形成保護層，這種情況下，鋁卷若進水，被淋雨或受潮后，濕氣中的水份會和鋁卷表面進行化學(xué)反應(yīng)，造成鋁卷的腐蝕，腐蝕后的鋁卷會出現(xiàn)腐蝕痕跡，厲害的情況會發(fā)黑發(fā)烏，就像被火燒過一樣。但這種腐蝕發(fā)生后，不會再出現(xiàn)鋁卷的二次傷害，鋁卷本身是沒有問題的，只是外觀受損。

   避免鋁卷氧化腐蝕的方法：

   (1)車間、倉庫房頂有漏雨、雪的地方,不應(yīng)放置鋁卷；

   (2)加強空氣干燥的管理,確保壓縮空氣中無水；

   (3)鋁箔卷的包裝應(yīng)采用密封包裝,同時每卷應(yīng)放入適量的干燥劑；

   (4)由低溫區(qū)運入溫度高、濕度大的地區(qū)時,不要立即開啟密封包裝；

   (5)加強軋制油的管理,其含水量控制在0.04%以下；

   (6)包裝箱的木軸、箱板的濕度不大于18%,包裝彩色鋁卷的溫度不大于45℃。

淺談鋁帶涂層設(shè)備是由哪些部分組成的

　鋁帶的涂層處理設(shè)備通常是由一條包含開卷、帶材預(yù)處理、涂層、固化、冷卻和卷取等設(shè)備構(gòu)成的連續(xù)機列。鋁錠經(jīng)壓軋得到的鋁卷成型物品，根據(jù)用途需求，始末縱剪機組分切成所需寬度的鋁帶。鋁帶重點用于加工需求優(yōu)良的成型功能，高的抗蝕功能，或可焊性好的零部件。在產(chǎn)業(yè)上是重要的原原料。鋁帶進行涂層時，涂層干燥、固化選用熱風(fēng)循環(huán)，帶材冷卻選用空氣急冷或水冷。

　　鋁帶是指以鋁為重點原料，而且參雜其余合金元素制造走出的鋁板或許鋁帶。鋁帶有優(yōu)良的成形加工功能、疲勞強度與中等的靜止強度。車間部署鋁型材的氧化著色制作線平常配置成單跨或多跨。主跨部署處理槽組和上料、卸料、檢驗場所;輔跨部署電源、制冷、純水、收回、環(huán)保等設(shè)施。陽極氧化設(shè)備以鋁材作陽極，在電解液中以高頻氧化電源為直流電，使鋁材表面生成一層致密多孔的人工氧化膜，始末選擇差異的電解液成分處理時光，可取得差異厚度和功能的氧化膜。選用氧化電源時，提議運用高頻氧化電源水冷型，因輸送波形為方波，且節(jié)能功效顯然上膜速度快，提議運用。

道路交通標(biāo)線涂料不僅是道路的安全標(biāo)志，也是道路的特殊語言。它的質(zhì)量不僅影響交通安全，同時還會增加道路的維護成本。因此，道路標(biāo)線涂料的選擇必須參照JT/T280—2004《路面標(biāo)線涂料》(如表1所示)和道路標(biāo)線涂料的性能指標(biāo)要求。而道路標(biāo)線涂料的性能指標(biāo)為：①可識別度高；②反光性能優(yōu)異；③干燥時間短；④附著力強；⑤使用壽命長；⑥耐磨、耐候、耐腐蝕，抗污染、抗變色；⑦原料環(huán)保、成本低。

　　1.交通標(biāo)線涂料可分為液態(tài)溶劑型、固態(tài)熱熔型、液態(tài)雙組分、液態(tài)水性和抗滑型等,其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行《路面標(biāo)線涂料》(JT/T 280)和《道路交通標(biāo)線質(zhì)量要求和檢測方法》(GB/T 16311)的要求。

　　2. 二級及以上等級的公路應(yīng)采用反光型涂料。無照明設(shè)施的三、四級公路宜采用反光型涂料，有照明設(shè)施的三、四級公路可采用非反光型涂料。

　　3.選用標(biāo)線材料時，應(yīng)根據(jù)標(biāo)線材料的逆反射值、防滑值、抗污性能、環(huán)保性能、與路面的附著力、性價比等綜合考慮。

　　4.標(biāo)線的厚度應(yīng)根據(jù)其種類、使用位置和施工工藝從表1中選取。