3.磁鐵在箱體內主要是起過濾作用。振動錘在運轉過程中，磁鐵吸附摩擦產生的鐵粉，保持油質的清潔度。一般在工作100小時內清潔一次，如遇吸附鐵粉較多，需立即清洗并更換齒輪箱內潤滑油。

4.每日工作前，請?zhí)崆?0分鐘進行熱車，確保液壓系統(tǒng)充分預熱。并檢查振動錘各部位螺絲、旋轉中心大螺帽的松緊等。黃油嘴處，注入黃油，來確保潤滑。

5.打樁時應以疏通方式打入到位。盡可能使用一級振動，使用二級振動越頻繁損耗越大。在打樁進度緩慢的時候，適時將樁拔出1-2米，由振動錘與挖掘機的動力共同作用，經過1-2米的輔助沖擊，使樁更深入地面。

在工作過程中，對機柜的損壞化，對機柜進行了保護，并延長了產品的使用壽命。

5.振動樁錘系列中使用的電動機是一種可以抵抗高溫加速度的特殊抗振電動機。軸承的允許溫度達到95°C，可用于短期過載并增加啟動扭矩。

6.振動打樁錘使用的軸承在狹窄的空間內，可以承受沖擊載荷，徑向加速度，上限速度以及一系列特殊載荷（例如不一致）和其他載荷（例如軸偏斜）。必須承受條件。圓柱滾子軸承通常不能滿足這些高要求，因此使用了特殊的進口軸承，可以承受多18％的載荷。

本自進旋噴錨拉式鋼板樁支護結構，包括鋼板樁1和自進錨桿2。自進錨桿2桿體為管狀結構，其端頭通過套管3連接有高強螺桿4，錨桿桿體外側安裝有螺旋片2-1，自進錨桿2管體的下端開有噴嘴2-2，自進錨桿2端尾設有鉆頭2-3。鋼板樁1上開有安裝孔，自進錨桿2的鉆頭2-3穿過安裝孔斜向打入側壁，鋼板樁1的安裝孔處安裝有鋼腰梁5，鋼腰梁5上安裝有鋼靴6，高強螺桿4穿過鋼腰梁5和鋼靴6并通過螺母7固定在鋼靴6上。鋼板樁1和鋼靴6之間以及鋼靴6與螺母7之間均設有承壓板8。鋼板樁1上安裝有鋼牛腿9，鋼牛腿9固定在鋼腰梁5的下部。鋼腰梁5為雙拼型鋼10通過綴板11焊接一起，中部焊接有鋼肋板12。