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電機繞組斷路檢查方法:
(1)觀察法。斷點大多數(shù)發(fā)生在繞組端部,看有無碰折、接頭出有無脫焊。
(2)萬用表法。利用電阻檔,對“Y”型接法的將一根表棒接在“Y”形的中心點上,另一根依次接在三相繞組的首端,無窮大的一相為斷點;“△”型接法的短開連接后,分別測每組繞組,無窮大的則為斷路點。
(3)試燈法。方法同前,等不亮的一相為斷路。
(4)兆歐表法。阻值趨向無窮大(即不為零值)的一相為斷路點。
(5)電流表法。電機在運行時,用電流表測三相電流,若三相電流不平衡、又無短路現(xiàn)象,則電流較小的一相繞組有部分短斷路故障。
(6)電橋法。當(dāng)電機某一相電阻比其他兩相電阻大時,說明該相繞組有部分斷路故障;
(7)電流平衡法。對于“Y”型接法的,可將三相繞組并聯(lián)后,通入低電壓大電流的交流電,如果三相繞組中的電流相差大于10%時,電流小的一端為斷路;對于“△”型接法的,先將定子繞組的一個接點拆開,再逐相通入低壓大電流,其中電流小的一相為斷路。
(8)斷籠偵察器檢查法。檢查時,如果轉(zhuǎn)子斷籠,則毫伏表的讀數(shù)應(yīng)減小。
電動機試運行過程中檢查:
(1)電動機在通電試運行時必須提醒在場人員注意,傳動部分附近不應(yīng)有其它人員站立,也不應(yīng)站在電動機及被拖動設(shè)備的兩側(cè),以免旋轉(zhuǎn)物切向飛出造成傷害事故。
(2)接通電源之前就應(yīng)作好切斷電源的準備,以防萬一接通電源后電動機出現(xiàn)不正常的情況時(如電動機不能啟動、啟動緩慢、出現(xiàn)異常聲音等)能立即切斷電源。使用直接啟動方式的電動機應(yīng)空載啟動。由于啟動電流大,拉合閘動作應(yīng)迅速果斷。(3)一臺電動機的連續(xù)啟動次數(shù)不宜超過3~5次,以防止啟動設(shè)備和電動機過熱。電機繞組斷路產(chǎn)生原因:(1)在檢修和維護保養(yǎng)時碰斷或制造質(zhì)量問題。尤其是電動機功率較大時要隨時注意電動機的溫升情況。
(4)電動機啟動后不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不正?;蛴挟惓B曇魰r,應(yīng)迅速停機檢查。
(5)使用三角啟動器和自耦減壓器時,軟啟動器或變頻啟動時必須遵守操作程序。
高壓電機線圈端部絕緣磨損及端部綁扎不良的處理方法:
(1)線圈端部磨損主要是端部線圈和護圈的接觸部分磨損,將磨損處舊絕緣削去,用F級桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層,再1/2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。
(2)在端部線圈和護圈間墊3mm厚滌綸氈一塊。
(3)再用玻璃絲帶綁牢。
(4)綁扎后浸漆,用熱風(fēng)吹干。
為了避免直流電機維修頻率的增多,需要在日常生活中做一些檢查:
①檢查火花等級:電刷和換向器之間產(chǎn)生的火花不影響電機的正常運行,是無妨的。如果火花大于某一規(guī)定限度,就會燒壞換向器,使電機無法正常運行,必須及時采取措施加以糾正。
②檢查換向器表面狀況:直流電機維修后換向器表面應(yīng)無機械損傷和電火花燒痕跡。表面若不光潔、有凹凸條痕等情況(這時火花也大),應(yīng)及時修理。如果傷痕較輕,可用0號砂布(切忌使用金剛砂布)固定在木質(zhì)支架上在旋轉(zhuǎn)著的換向器上進行研磨(注意:正常的換向器表面有一層堅硬的深褐色薄膜,它對制止火花是有利的,不應(yīng)磨掉);如果傷痕嚴重或換向器外圓不是正圓形,應(yīng)拆下電機轉(zhuǎn)子,上車床車光,要求換向器表面光潔度達到一定的要求,并在車完后用刻槽鋸片或拉槽工具將片間云母下刻0.5-1.5mm,并清除換向器表面、凹槽中的雜物,將換向器清潔光亮。然后將電動機解體,抽出轉(zhuǎn)子,用開口變壓器檢查籠型轉(zhuǎn)子是否有斷籠。