四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床優(yōu)選廠家的應(yīng)用特性介紹：

由于四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床優(yōu)選廠家具有精度高，鉆削能力強(qiáng)的特點(diǎn)，所以在加工行業(yè)它也得到廣泛的應(yīng)用。四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床優(yōu)選廠家鉆頭的主偏角為25°,副偏角為15°,鉆頭的主切削刃一重后角為20°，主切削刃二重后角為25°,槍鉆鉆頭的副切削刃后角為35°；本實(shí)用新型深孔槍鉆,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的槍鉆,其主切削刃的長(zhǎng)度和副切削刃的長(zhǎng)度都更短,在相同的經(jīng)給速度下,其切削量更小,因此其發(fā)熱量更少,可有效降低主、副切削刃的磨損速度,降低鉆頭修磨頻率,提高深孔槍鉆加工效率。

四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床優(yōu)選廠家應(yīng)用中應(yīng)該注意的知識(shí)點(diǎn)介紹：

注意一、深孔加工無(wú)法直接觀察刀具切削情況，因此加工時(shí)只能通過(guò)聽(tīng)聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來(lái)判斷排屑及刀具磨損狀況。

注意二、深孔加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。

注意四、深孔加工時(shí)孔易發(fā)生偏斜，因此在刀具及進(jìn)液器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮導(dǎo)向裝置與措施。

注意五、深孔加工時(shí)鉆桿長(zhǎng)、剛性差、易振動(dòng)，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要。

四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床優(yōu)選廠家的相關(guān)應(yīng)用問(wèn)題介紹：

四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床優(yōu)選廠家對(duì)于高速切齒加工，用油基切削液，會(huì)產(chǎn)生較大油煙，污染環(huán)境，影響加工質(zhì)量，刀具磨損也加劇，此時(shí)選用具有強(qiáng)極壓性的水基切削液，如含有硫、磷極壓添加劑的水基合成切削液或高濃度極壓乳化液，可克服高速切削時(shí)的油污染，加工質(zhì)量和刀具磨損情況均比油基切削液好。但對(duì)原有的滾齒、插齒機(jī)床，必須采取措施，防止水進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以免機(jī)床產(chǎn)生故障。刀具加工前有發(fā)現(xiàn)磨損或者在加工中發(fā)現(xiàn)鐵屑異?；蛘呗?tīng)到任何異常聲響都應(yīng)及時(shí)磨研。裝夾時(shí)應(yīng)盡量平行將(導(dǎo)向套)放入機(jī)頭內(nèi)，不干凈或者有毛刺時(shí)應(yīng)及時(shí)清理干凈，切勿大力、蠻力或強(qiáng)行放入，