污泥干化設(shè)備運(yùn)行前的三個(gè)階段：

1.預(yù)熱階段：將污泥與熱風(fēng)一起送入干化設(shè)備內(nèi)部，依靠內(nèi)部設(shè)置的特殊裝置，將污泥與熱風(fēng)快速接觸，使得污泥中的溫度和水分升高，將其水分氣化。這個(gè)階段就稱之為污泥的預(yù)熱階段。

2.恒速階段：在這個(gè)階段，污泥與熱風(fēng)繼續(xù)接觸，熱量也在繼續(xù)傳遞。由于污泥表面的水分蒸發(fā)，污泥表面的水分隨之降低，這是污泥內(nèi)部的水分會不斷的像表面流動，使污泥表面繼續(xù)保持濕潤，所以干化的速度不會發(fā)生變化。

3.降速階段：污泥的降速階段是污泥內(nèi)部是水分流出的速度小與表面氣化的速度，污泥干化的速度降低。當(dāng)污泥中的含水量達(dá)到已設(shè)定的的目標(biāo)，污泥的干化就結(jié)束了電廠污泥干燥設(shè)備價(jià)格

影響污泥電廠污泥干燥設(shè)備價(jià)格干燥設(shè)備功率的因素：

 在實(shí)際生產(chǎn)中，影響設(shè)備功率的因素仍然比較復(fù)雜。 讓我們分析以下主要因素。

 1.高濕高粘度材料的粘度。 在某些條件下，材料的粘度越高，干燥越困難，相應(yīng)的功耗也越大。

 2.物料在滾筒中的移動速度。 物料在滾筒中移動的速度越快，干燥速率越高，功耗也就越大。

 3.污泥低溫干化設(shè)備的安裝和調(diào)試。

       如今，污泥低溫干化設(shè)備市場的競爭越來越激烈。 在購買污泥低溫干燥設(shè)備時(shí)，公司不再僅僅關(guān)注價(jià)格，而是更多地關(guān)注大型設(shè)備和節(jié)能產(chǎn)品的質(zhì)量和功能。 它在市場上更占主導(dǎo)地位，因此這也對許多傳統(tǒng)污泥低溫干燥設(shè)備制造商提出了改造要求。

污泥低溫干化設(shè)備的應(yīng)用特點(diǎn)：

     （1）通過控制設(shè)備的工作條件，干燥室內(nèi)熱干燥空氣的溫度在10-75°C之間，可以滿足大多數(shù)熱敏材料的高質(zhì)量干燥要求。

     （2）節(jié)能。熱泵干燥機(jī)通過消耗少量工作即可產(chǎn)生大量熱量，其SMER（通過消耗單位能量去除的濕物料中的水分含量）通常為1.0-4.0 kg / kWh，而傳統(tǒng)的SMER值對流干燥機(jī)約0.2-0.6千克/千瓦時(shí)。

     （3）方便的溫度和濕度控制。采用智能控制，自動控制溫度和濕度。

     （4）環(huán)保。通過干燥的廢氣排放到環(huán)境中的物質(zhì)粉塵，揮發(fā)性物質(zhì)和異味不會造成污染；廢熱由熱泵直接回收，以加熱干燥和冷空氣，并且該裝置不會對環(huán)境造成熱污染。