減溫減壓裝置支吊架懸空、簡體彎曲原因分析

　　管道截面上部溫度高于下部溫度，將造成管道軸向彎曲變形，與實際管道的變形理論分析一致，說明管道截面上下溫差是導(dǎo)致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因。

焊縫開裂原因分析

　　管道在熱脹、冷縮及其他位移受約束時所產(chǎn)生的應(yīng)力稱為二次應(yīng)力。允許應(yīng)力值為52.00MPa[出自于《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定》](SDGJ6—90)。大小頭的小頭處一次應(yīng)力為35.71MPa。減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程單座閥或高壓差調(diào)節(jié)閥，閥門整體結(jié)構(gòu)是Z型布置，多級節(jié)流，調(diào)節(jié)精度高，通用性強，既減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。由此說明兩點：①中間支架懸空，減溫減壓器一次應(yīng)力超標，噴水閥后管道容易產(chǎn)生裂紋；②中間支吊架懸空，在大小頭處的小頭處一次應(yīng)力并不大(一次應(yīng)力合格)，支架懸空情況下，管系應(yīng)力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因。減溫減壓裝置

杠桿式減溫減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣、升降調(diào)節(jié)。其調(diào)節(jié)機構(gòu)采用扛桿式，可配用DKJ型或其它型角行程電動執(zhí)行器，實現(xiàn)遙控和自動控制。（4）螺旋噴嘴無傳動元件，無卡阻現(xiàn)象，旋流結(jié)構(gòu)具有大而通暢的流通道，消除了噴嘴阻塞的現(xiàn)象。減溫減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。

變頻式減溫減壓裝置其主要特點：

 1.減溫系統(tǒng)采用變頻器直接控制水泵電機來調(diào)節(jié)減溫水的水量，調(diào)節(jié)性能大大提高。

 2.節(jié)電、節(jié)水、節(jié)約能源，并且還能有效地保護水泵和電機，使得水泵和電機的使用壽命大大延長。同時由于變頻器的豐富功能，使得水泵和電機在使用過程中根據(jù)實際工況自動啟動和關(guān)閉，真正實現(xiàn)工業(yè)控制智能化。

 3. 設(shè)備外表美觀大方，質(zhì)量可靠?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于熱電廠、集中供熱、食品、石化、紡織、印染、橡膠、造紙和紙漿、制藥、冶金等行業(yè)

一體式WY系列減溫減壓裝置是本公司積多年設(shè)計、制造經(jīng)驗，并吸取國外先進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計而成的減溫減壓裝置。

一體式WY系列減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)（減溫減壓閥、節(jié)流孔板等）、減溫系統(tǒng)（高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等）、安全保護裝置（安全閥、止回閥）等組成，主要特點如下：

1.采用減溫減壓閥，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。

2.減溫減壓閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩，增強減溫水的霧化效果，保護了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪