涂塑鋼管常用檢測(cè)方法有哪些

涂塑鋼管常用檢測(cè)方法：

　　1、外觀檢查，就是用肉眼檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量。

　　2、厚度測(cè)量，就是在任意兩個(gè)橫斷面上測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度。

　　3、實(shí)驗(yàn)，就是指用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓進(jìn)行檢查，同時(shí)還要檢查有無電火花產(chǎn)生。

　　4、彎曲實(shí)驗(yàn)，一般是在彎曲機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲，值得我們注意的是，彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。

　　5、壓扁實(shí)驗(yàn)，就是將試件置于兩平板之間，在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁是涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。

　　6、低溫實(shí)驗(yàn)，就是指將試件放置在低溫箱中，停留一小時(shí)后，再放置在常溫環(huán)境。這些方法監(jiān)測(cè)商品是否達(dá)標(biāo)。

涂塑鋼管的性能應(yīng)用_新聞中心

涂塑鋼管的性能應(yīng)用 涂塑鋼管的性能，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)合普通鋼管和普通PE管的優(yōu)點(diǎn)，直接提高了管道的使用壽命和使用范圍，現(xiàn)在包裹自來水公司和消防局重大管道機(jī)構(gòu)都對(duì)涂塑鋼管產(chǎn)品有了進(jìn)一步的肯定，使涂塑鋼管產(chǎn)品在市場(chǎng)上廣泛的應(yīng)用，目前包括國(guó)家地鐵項(xiàng)目，機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目，給水，消防等都是采用的涂塑鋼管，得到了社會(huì)的認(rèn)可，我們要以全新新的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)為管道事業(yè)做進(jìn)一步的貢獻(xiàn)！

涂塑鋼管廠家的生產(chǎn)工藝和制造步驟

涂塑鋼管廠家的生產(chǎn)工藝和制造步驟 主要采用螺旋焊管是目前生產(chǎn)大直徑焊管的有效方法之一。 UOE法電焊管生產(chǎn)是以厚鋼板做原料，經(jīng)刨邊和預(yù)彎邊，先在u形壓力機(jī)上壓成u形，后在O形壓力機(jī)上壓成圓形管，然后預(yù)焊、內(nèi)外埋弧焊，后擴(kuò)徑以矯正焊接造成的管體變形，達(dá)到要求的橢圓度和平直度，消除焊接熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力。UOE焊管可生產(chǎn)直徑為406～1620mm的鋼管。 涂塑鋼管廠家制造方法: 制造457-1270mm直徑的涂塑鋼管廠家，的壁厚為22.2mm，生產(chǎn)工藝：送進(jìn)鋼板或拆帶卷——超聲波檢查——對(duì)焊——刨邊或切邊——排輥成型——高頻預(yù)焊接——定徑——切定尺——脫脂——內(nèi)焊——外焊——超聲波檢查全部焊接——擴(kuò)徑——水壓試驗(yàn)——超聲波檢查——管端平頭——成品檢驗(yàn)——用戶檢查——打印——涂保護(hù)層——出廠