半干法噴補機工作原理：

一、噴補流程：噴補料通過料斗、篩子和攪動星形輪以干燥或接近地面潮濕狀態(tài)喂入轉(zhuǎn)子進口處，由減速機驅(qū)動的星形輪將噴補材料送至卸料口管座處，再由壓縮空氣吹至軟管、混料器。在混料器內(nèi)與水泵泵出的高壓水混合成為高壓漿狀噴補料，高速噴出，附著在爐壁破損處所，實施爐壁修復。因作業(yè)時只需加水12-15%，減少了由于水分蒸發(fā)導致爐墻溫度劇烈下降帶來對1000℃以上爐墻磚的傷害。

二、噴補能力標定：小噴補能力不小于250公斤/小時，修補料的損失率小于15%。噴補能力能滿足生產(chǎn)需要。

三、噴補性能的控制: 通過調(diào)節(jié)減速機的轉(zhuǎn)速比,可調(diào)節(jié)噴補能力大小(單位時間噴料量)；混料器針閥可調(diào)節(jié)水量，控制噴補料水分。通過料、水的合理配比,確保噴補料粘稠度適中,確保噴補料與爐墻粘接牢固和噴槍的管道暢通。壓縮空氣壓力決定了出口噴料的噴射速度，通過調(diào)節(jié)槍口與爐體墻面的距離和角度，使泥料吸附在爐體表面，保證噴補料涂層的氣孔率和抗折強度，延長掛料時間。

噴補機開始補爐作業(yè)

1、打開總空氣閥之前，必需檢查下蝶閥是否關上，噴槍頭的方向是否處于正確位置。

2、噴補工把噴槍頭放進爐口，同時打開水閥，送少量水通過管道。

3、打開送料開關，觀察噴補料從管子開始出現(xiàn)時調(diào)整水量，并開始噴補爐子的目標區(qū)。

噴補機完成補爐

1、噴補完成之后個關掉送料手柄停止噴補料流出。

2、噴補工從爐口取出。

3、當軟管內(nèi)的全部物料放空后，觀察一會兒關上水閥。

4、噴補料停止流動20秒后，關上總氣閥。

5、打開罐壓力釋放閥，消除罐的壓力，以保證下一次的裝料安全。

6、整理、軟管等物品。

7、作業(yè)完畢后做好噴補記錄。

噴補機設備的主要用途，就是去對產(chǎn)品表面進行噴涂工作，以便來提升產(chǎn)品表面的質(zhì)量以及產(chǎn)品的整體價值。而隨著其使用率的提升，其也很多不同類的分類開始出現(xiàn)，其中噴補機的使用效率就高。那濕發(fā)噴補機使用說明書有什么要點呢？

　　噴補機的主要作用是去修復轉(zhuǎn)爐、鋼包爐以及鐵水包爐等爐子的表面。同時，鐵鉤在冷熱狀態(tài)的修補工作，也是可以使用噴補機進行的。而施工人員之所以使用噴補機，而不是其他類型的噴涂設備，主要的原因就是其有著簡單的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，也方便施工人員對其進行簡單的維護工作。而且，施工人員在安裝噴補機的時候，也因為其簡單的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而不會有固件出現(xiàn)故障的問題。