軸承潤滑的作用潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響，沒有正常的潤滑，軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此，軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用，軸承潤滑的作用可以簡要地說明如下：a. 在相互接觸的二滾動表面或滑動表面之間形成一層油膜把二表面隔開，減少接觸表面的摩擦和磨損。b. 采用油潤滑時，特別是采用循環(huán)油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時，潤滑油能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起到有效的散熱作用。推力球軸承廣泛運(yùn)用在工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備行業(yè)，如轎車和機(jī)床加工等制造行業(yè)，而深溝球軸承則有更為獨(dú)特的運(yùn)用場所，比如說yuan油、航空航天和食品工業(yè)等。c. 采用脂潤滑時，可以防止外部的灰塵等異物進(jìn)入軸承，起到封閉作用。d. 潤滑劑都有防止金屬銹蝕的作用。e. 延長軸承的疲勞壽命。

軸承潤滑油粘度判斷的方法

軸承粘度油的過度使用會增加機(jī)械磨損，在實(shí)際應(yīng)用中，選擇適當(dāng)粘度的潤滑油產(chǎn)品，機(jī)械及設(shè)備，可以保證正常工作可靠。通常情況下，低轉(zhuǎn)速高負(fù)荷應(yīng)用，使用油的粘度，以確保足夠的油膜厚度和正常潤滑;高速低負(fù)荷的應(yīng)用，使用較小的油的粘度，以確保正常的機(jī)械和設(shè)備的啟動和運(yùn)行轉(zhuǎn)矩，發(fā)動機(jī)油的粘度過大，滯銷，高慢，雖然高油價的壓力，但少量的油通過，并不能增加摩擦表面，造成較小的摩擦下連續(xù)運(yùn)行。由于軸承油循環(huán)緩慢，軸承機(jī)油濾清器就小，很難拖垮時間，廢金屬，碳顆粒，灰塵，并從摩擦表面清洗。運(yùn)行中由于油的粘度，機(jī)械摩擦表面之間的摩擦力增大，克服摩擦加劇，更多的燃料消耗，也降低了發(fā)動機(jī)的動力輸出。仍只具有較小的溫升2）圓錐孔圓錐孔調(diào)心球軸承具有圓柱孔調(diào)心球軸承的特色（但內(nèi)孔為圓錐孔(慣例錐度1:12）裝置在錐形軸上可微調(diào)軸承的游隙。軸承潤滑劑的粘度，油循環(huán)率將減緩其冷卻和散熱落后，易使發(fā)動機(jī)過熱。溫度上升到各種各樣的工作溫度，可以形成一個運(yùn)動部件之間的電影。

推力球軸承的適用性與特點(diǎn)的關(guān)系

推力球軸承由座圈、軸圈和鋼球保持架組件三部分構(gòu)成。與軸配合的稱軸圈，與外殼配合的稱座圈。推力球軸承被分為平底座墊型和調(diào)心球面座墊型兩種類型。座圈的安裝面呈球面的軸承，具有調(diào)心性能，可以減少安裝誤差的影響。

推力球軸承

因此當(dāng)推力球軸承安裝完成之后，可以承受單向或者雙向的軸向負(fù)荷，因此也能較好的起到軸向承載的作用，幫助設(shè)備提高使用壽命，防止因?yàn)楦哳l率轉(zhuǎn)動導(dǎo)致的零件損傷。

我們現(xiàn)在知道了關(guān)于推力球軸承結(jié)構(gòu)方面的特點(diǎn)，因此也可以想到關(guān)于這種結(jié)構(gòu)的推力球軸承能夠使用的場所以及設(shè)備，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?

滾動軸承工藝過程的三大特征

1.zhuan業(yè)化

軸承零件加工中，大量采用軸承設(shè)備。如鋼球加工采用磨球機(jī)、研磨機(jī)等設(shè)備。專業(yè)化的特點(diǎn)還體現(xiàn)在軸承零件的生產(chǎn)上，如專業(yè)生產(chǎn)鋼球的鋼球公司、專業(yè)生產(chǎn)微型軸承的微型軸承廠等。

2.先進(jìn)性

由于軸承生產(chǎn)的大批量規(guī)模要求，使得其使用先進(jìn)的機(jī)床、工裝和工藝成為可能。如數(shù)控機(jī)床、三爪浮動卡盤及保護(hù)氣氛熱處理等。

3.自動化

軸承生產(chǎn)的專業(yè)化為其生產(chǎn)自動化提供了條件。在生產(chǎn)中大量采用全自動、半自動化和非機(jī)床，且生產(chǎn)自動線逐步推廣應(yīng)用。如熱處理自動線及裝配自動線等。