東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！用于金屬熱加工，壓力的存在是壓鑄工藝區(qū)別其他鑄造方法的主要特點(diǎn)。

壓鑄的壓射力。當(dāng)脹型力作用在分型面上時(shí),便為分型面脹型力,而作用在型腔各個(gè)側(cè)壁方向時(shí),則稱為側(cè)面脹型力。壓射力是壓鑄機(jī)壓射機(jī)構(gòu)中推動(dòng)壓射活塞運(yùn)動(dòng)的力.它是反映壓鑄機(jī)功能的一個(gè)主要參數(shù).壓射力的大小,由壓射缸的截面積和工作液的壓力所決定.壓射力的計(jì)算公式如下:P壓射力=P壓射油缸×π×D2/4式中:P壓射力-壓射力(N-牛)P壓射油缸-壓射油缸內(nèi)工作液的壓力(Pa-帕)D-壓射缸的直徑(m-米)π=3.1416

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！壓鑄件缺陷特征分析和改善對(duì)策印痕:推桿印痕、鑲塊或活動(dòng)塊拼接印痕。

鋁壓鑄模具加工的流程中通常會(huì)產(chǎn)生一些比較普遍的問題，因?yàn)槊恳活悊栴}都是由不一樣的原因引起的，所以在現(xiàn)實(shí)加工中需要處理這些問題，就要根據(jù)實(shí)際產(chǎn)生問題的狀況來處理。

優(yōu)點(diǎn)：

1.可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂。

2.熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

3.有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。

4.熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

5.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。

鋅合金壓鑄件振動(dòng)研磨加工工藝

振動(dòng)研磨拋光技術(shù)分為4個(gè)流程：粗磨、中磨、靜磨、超精磨。

1.粗磨：通過沖床、車床和壓鑄機(jī)加工生產(chǎn)處理的壓鑄件，多少都會(huì)有粗毛刺、

飛邊、蚊痕等。在這種情況下就要進(jìn)行壓鑄件的表面處理工藝，至于加工多長(zhǎng)時(shí)間要看壓鑄產(chǎn)品實(shí)際的情況來定。