東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。壓鑄件缺陷特征分析和改善對策花紋特征:鑄件表面上呈現(xiàn)的光滑條紋，肉眼可見，但用手感覺不出的，顏色不同于基體金屬的紋絡(luò)，用0#砂布稍擦幾下即可去除。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！

近年來，我國壓鑄行業(yè)每年都維持10%以上的穩(wěn)定增長，2012 年，我國壓鑄件產(chǎn)量突破200 萬噸，2014年，我國壓鑄件產(chǎn)量達(dá)到260 萬噸，同比增長10.64%，到2016 年，我國壓鑄件產(chǎn)量將突破300 萬噸，并將在2018 年實(shí)現(xiàn)395 萬噸的壓鑄件產(chǎn)量。鎖模力一般應(yīng)滿足下面公式的要求：P鎖模力≥K×P脹型力式中：P鎖模力-壓鑄機(jī)的鎖模力(N-牛)K-安全系數(shù)(一般取K=1。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。壓鑄件缺陷特征分析和改善對策氣孔:空氣孔、氣眼，主要是包卷氣體引起，排氣不暢，模具型腔位置太深，機(jī)械加工余量太大等。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！

鋁合金壓鑄件淬火加熱時(shí)，合金中形成了空位，在淬火時(shí)，由于冷卻快，這些空位來不及移出，便被“固定”在晶體內(nèi)。當(dāng)型腔中排氣條件良好,內(nèi)澆口厚度與鑄件壁厚的比值適當(dāng)?shù)那闆r下,可選用低的增壓比壓。這些在過飽和固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子結(jié)合在一起。由于過飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài)，必然向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變，空位的存在，加速了溶質(zhì)原子的擴(kuò)散速度，因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚。

壓鑄模具的二級保養(yǎng)指的是根據(jù)模具的技術(shù)狀態(tài)和復(fù)雜程度而制定的對模具進(jìn)行的定期系統(tǒng)的保養(yǎng)。此項(xiàng)保養(yǎng)工作由模修人員完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法：

1.主要出現(xiàn)的問題是拉模及型面的壓印，保養(yǎng)時(shí)主要對模具的圓角拉模部位進(jìn)行拋光。如果出現(xiàn)壓坑要對壓鑄模具進(jìn)行補(bǔ)焊，再進(jìn)行修順；

2.導(dǎo)向零件（導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)板等）：壓鑄模具在工作中會出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因有潤滑油臟及導(dǎo)向間隙偏等。導(dǎo)向零件產(chǎn)生拉痕時(shí)，采取用油石推順后拋光的辦法進(jìn)行消除。

3.修邊刀口：壓鑄模具在使用過程中刀口部分易出現(xiàn)崩刃和刃口塌陷現(xiàn)象，此時(shí)要對模具損壞的部位進(jìn)行補(bǔ)焊修配。