鋼鐵工業(yè)酸洗廢棄鹽酸循環(huán)利用并回收納米鐵粉及的方法：將鋼鐵工業(yè)酸洗廢棄鹽酸用耐酸濾布,過濾去除廢液中的雜質(zhì)收集濾液備用.將工業(yè)草酸以,廢酸:草酸4:1的重量比例快速攪拌下混合,攪拌至溶液呈黃色.靜止沉淀2小時,將沉淀物用清水洗滌至pH值=7用離心機分離,將黃色草酸亞鐵裝入還原爐內(nèi),將連接貯罐的閥門打開,在隔絕空氣的條件下加熱草酸亞鐵至850℃煅燒4小時使草酸亞鐵充分分解,分解物沿導(dǎo)氣管進入貯罐貯存.得純凈的氣體.煅燒4小時后將貯罐閥門關(guān)閉,再將氫氣發(fā)生器閥門打開,同時將還原爐放空閥打開點燃多余的氫氣使還原爐內(nèi)四氧化三鐵粉在850℃下用氫氣還原20分鐘.經(jīng)高溫還原后的鐵粉在爐內(nèi)冷卻段冷卻至室溫后進行密閉包裝防止氧化,包裝后得純凈的納米鐵粉.

干燥設(shè)備的真空和加熱系統(tǒng)。振興干燥是常州的主要干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的干燥設(shè)備不僅在國內(nèi)，在國外市場也很受歡迎。振興干燥設(shè)備的真空和加熱系統(tǒng)都是技術(shù)人員不斷努力的成果，在原有的真空和加熱系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，更有所突破，提高了整個干燥設(shè)備的性能與效率。

　　1、真空系統(tǒng)：振興干燥設(shè)備的真空系統(tǒng)優(yōu)化了排除“非凝性”氣體的速度。在正常情況下，干燥設(shè)備中的空氣處在一種非凝性的狀態(tài)，這些非凝性的空氣大多都是物料內(nèi)部水分蒸發(fā)而成的水蒸氣，干燥設(shè)備沒升華1g的冰，就會產(chǎn)生8.4m的水蒸氣，這么多的非凝性空氣如果只是單單依靠干燥設(shè)備中的冷阱排出的話，需要的時間會很長。如果使用振興真空系統(tǒng)的話，這些非凝性空氣就能夠同時被真空系統(tǒng)以及冷阱作用排出干燥設(shè)備外面。

　　為什么振興的真空系統(tǒng)這么強悍？那是因為振興的真空系統(tǒng)中配有一個真空泵，它除了真空度高抽氣速率快之外，還能夠大大加強干燥設(shè)備排出水蒸氣的能力。進氣壓力越大，整個干燥設(shè)備的抽氣速率也就越快。

　　2、加熱系統(tǒng)：振興干燥設(shè)備中的加熱系統(tǒng)主要是針對干燥箱進行加熱，當(dāng)干燥箱內(nèi)的溫度達(dá)到一定程度的時候，就會把干燥箱內(nèi)部的物料也成功加熱，使得物料內(nèi)部的水分被蒸發(fā)干凈，^終達(dá)到合格的含水率產(chǎn)品。振興加熱系統(tǒng)可以采用輻射加熱方式也可以采用電加熱方式，根據(jù)用戶自己的需要而定。

今天的干燥設(shè)備具有更快的主軸轉(zhuǎn)速，高的溫度調(diào)控能力，自動化系統(tǒng)，進給和快速進給速度和加速/減速率，但也必須達(dá)到更高的定位精度。這就需要我們又更好的自動校準(zhǔn)系統(tǒng)，不然有些人為是無法實時的感覺到溫度變化，或者其他一些突發(fā)因素的。

??在未來，干燥設(shè)備將采用在線校準(zhǔn)系統(tǒng)。而干燥設(shè)備是在生產(chǎn)這些系統(tǒng)將自動進行測量和正確的錯誤。數(shù)據(jù)也將自動收集并繪制為以后的分析，以確定機器工具的狀況并預(yù)測未來的維護要求。在線校準(zhǔn)將確保一致和無差錯的干燥設(shè)備性能和質(zhì)量。

??但是，這是未來。好消息是，相對易于使用和高性價比的校準(zhǔn)系統(tǒng)現(xiàn)在是可用的?？焖贆z查這些文書的定期紀(jì)律，在更廣泛的PDM方案組合，可以幫助減少干燥設(shè)備的停機時間顯著。用正確的“工具”的快速檢查可以在幾個小時內(nèi)，將提供該機器如何將是能夠保持必要的生產(chǎn)公差的一個有價值的快照完成，以及多長時間。

在總結(jié)使用實踐的基礎(chǔ)上，我認(rèn)為有以下3種途徑可提高節(jié)能效果：　?。?）加強振動流化床的密封效果。以往有些沸騰干燥器沸騰鍋與設(shè)備本體結(jié)合不好，存在嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象，這樣外面的冷風(fēng)進入鍋內(nèi)，大大降低熱風(fēng)的溫度，影響干燥效果，降低熱效率；　?。?）提高加熱器的換熱效果。加熱器做工粗糙，換熱效率低，會加大蒸汽的消耗量。目前流化床類干燥設(shè)備配套的干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱，鋼管雖可節(jié)約材料成本，但不如采用銅管換熱效果好；　?。?）對排風(fēng)進行再利用。從沸騰床中抽出的尾風(fēng)，高于自然空氣一定的溫度，可利用一部分尾風(fēng)進入加熱器，減少蒸汽的損耗?！　×硗?，各類型的干燥設(shè)備都有自己的優(yōu)點，各類型的干燥設(shè)備的組合也是節(jié)能的途徑之一。如為節(jié)約用電量，在干燥初期采用流態(tài)化干燥，在干燥后期，采用微波干燥，即縮短干燥時間，又節(jié)約蒸汽用量。