氯化鈣在化工中的生產(chǎn)技術(shù)du和設(shè)計(jì)技術(shù)⑴氯化鈣建筑工業(yè)用作防凍zhi劑，以加速混凝土硬化和增加建筑砂漿的耐寒能力。⑵積極采納國(guó)內(nèi)外成熟先進(jìn)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，充分利用現(xiàn)有已有部分公用設(shè)施采用自有的先進(jìn)技術(shù)提高技術(shù)水平。⑶注重環(huán)境保護(hù)片狀氯化鈣可以用作冷進(jìn)行綜合治理，搞好綜合利用減少工程投資；⑷提高裝置的使得次氯酸鈣更易起到漂白作用自動(dòng)化水平，優(yōu)化操作條件提高產(chǎn)品質(zhì)量；⑸改善生產(chǎn)條件氯化鈣可改善組織細(xì)胞膜的通透性，增加壁的致密性保體健康。

無(wú)水氯化鈣的生產(chǎn)工藝：一、生產(chǎn)原理，可用石灰石和鹽酸反應(yīng)制得。主要化學(xué)反應(yīng)如下：CaCO3 2HCl→CaCl2 H2O CO2↑　　二、操作過(guò)程1.制二水氯化鈣（CaCl2· 2H2O）：將鹽酸（31 %）和石灰石粉，按2.2:1的配比投入反應(yīng)缸中，在攪拌下發(fā)生反應(yīng)，生成酸性氯化鈣溶液，移入澄清槽內(nèi)。加入石灰乳，調(diào)溶液pH值為8.9~9,這時(shí)氫氧化鐵、氫氧化鎂沉淀析出。經(jīng)澄清，過(guò)濾，濾液移在蒸發(fā)皿內(nèi)加熱至172~174℃蒸發(fā)，經(jīng)結(jié)晶，分離后于200~240℃下干燥脫水，即得二水氯化鈣。2.制無(wú)水氯化鈣：將二水氯化鈣再加熱至260~300℃，干燥脫水，即變?yōu)榘咨臒o(wú)水氯化鈣。流態(tài)化生產(chǎn)粒狀氯化鈣的工藝，其特征在于以液體氯化鈣為原料，霧化的液體氯化鈣與溫度為380-420℃的高溫?zé)釟庑纬苫旌狭鲬B(tài)化狀態(tài)，在粒狀氯化鈣晶種的作用下得到粒狀無(wú)水氯化鈣。

我公司是可以實(shí)現(xiàn)球狀無(wú)水氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的廠家，公司現(xiàn)已成功運(yùn)行的氯化鈣造粒干燥生產(chǎn)線規(guī)模無(wú)水氯化鈣可達(dá)5萬(wàn)噸/(年·套)，77%二水氯化鈣可達(dá)4萬(wàn)噸/(年·套)，

氯化鈣具有極強(qiáng)的吸潮性，一般用來(lái)作為干燥劑或融雪劑。一般情況下，氯化鈣在68%濃度以下均為液體狀態(tài)，且該物料的干產(chǎn)品有較強(qiáng)的吸潮性，采用噴霧干燥所得到的粉狀產(chǎn)品為多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔內(nèi)粘壁嚴(yán)重，排料困難，而且粉狀氯化鈣的用途面比較窄。因此噴霧干燥機(jī)雖然能夠使用，但由于操作連續(xù)性、穩(wěn)定性差，生產(chǎn)成本較高，單機(jī)生產(chǎn)能力較小，因此噴霧干燥并不是氯化鈣干燥的干燥方式。

我公司結(jié)合國(guó)外先進(jìn)氯化鈣造粒技術(shù)及本身多年從事氯化鈣造粒干燥方面的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)的流化床噴霧造粒干燥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無(wú)水實(shí)心球顆粒。