濟(jì)南山工雙益節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司坐落在風(fēng)景秀麗的泉城濟(jì)南，位于濟(jì)南市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)中心，公司東鄰濟(jì)南高新區(qū)政務(wù)中心，北為高新區(qū)丁豪廣場(chǎng)，南為中垠雅苑住宅，路西為輕騎集團(tuán)發(fā)動(dòng)機(jī)廠。公司與多所大學(xué)、科研院所以及設(shè)計(jì)院合作，致力于節(jié)能技術(shù)以及環(huán)保技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用并將先進(jìn)的成果應(yīng)用到實(shí)踐中去。

振動(dòng)流化床干燥器工作時(shí),由振動(dòng)電機(jī)提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)與分布板下方送入的熱風(fēng)接觸,進(jìn)行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄?？諝夥植及逯挝锪喜⑹篃犸L(fēng)分布均勻。

　　操作時(shí),物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加到振動(dòng)流化床中。同時(shí),空氣經(jīng)過(guò)濾后,被加熱到一定溫度,由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中。物料落到分布板上后,在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸。調(diào)整好給料量、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后,物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng),使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器，布袋除塵器回收粉塵后,排入大氣。調(diào)整各有關(guān)參數(shù),可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。

 隨著人類(lèi)對(duì)環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥設(shè)備的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。稱(chēng)，通過(guò)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)，走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內(nèi)實(shí)力雄厚的型企業(yè)，也許指日可待了。

　　值得注意的是，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。因此，我國(guó)干燥設(shè)備制造企業(yè)必須不斷借鑒技術(shù)，結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，探索新工藝，開(kāi)發(fā)新技術(shù)，拿出新產(chǎn)品去參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。

　　稱(chēng)，在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。

      金屬硫化物礦石(硫鐵礦、黃銅礦、方鉛礦和閃鋅礦等)是硫酸工業(yè)和冶金工業(yè)的重要原料，浮選后的精礦(硫精礦、銅精礦、鎳精礦、鉬精礦和鋅精礦等)需要進(jìn)行干燥才能進(jìn)入后續(xù)的焙燒和熔煉設(shè)備。在我國(guó)，隨著大型硫鐵礦焙燒及有色金屬冶煉裝置的建設(shè)，迫切要求提高精礦干燥設(shè)備的單臺(tái)處理能力，并要求對(duì)精礦實(shí)施深度干燥。

      潮濕的硫化銅精礦一般為灰褐色，粒度約200目(74 m)。由于金屬含量較高，堆密度較大，對(duì)設(shè)備的磨損性較強(qiáng)。經(jīng)浮選法生產(chǎn)的精礦，其W(H2O)一般為10％ 一15％ 。當(dāng)W(H2O)為10％左右時(shí)，精礦比較松散；當(dāng)w(H：O)更高時(shí)，精礦比較粘。此外，精礦中的硫化物在加熱過(guò)程中易造成酸性腐蝕。

      入爐精礦的水含量對(duì)熔煉作業(yè)有很大的影響。一般的熔煉過(guò)程要求入爐精礦W(H：O)為6％ 一8％ ，有的則要求更低，如閃速爐熔煉要求入爐銅精礦W(H：O)低于0．3％。水含量過(guò)高會(huì)造成精礦流動(dòng)性差，堵塞加料斗L2]，也不利于有色金屬的熔煉。另外，熔煉作業(yè)對(duì)干燥設(shè)備干燥后精礦的粒度也有一定的要求。

閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展快應(yīng)用范圍廣泛的機(jī)型之一，在國(guó)內(nèi)也稱(chēng)旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。

      閃蒸干燥機(jī)具有熱，干燥時(shí)間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時(shí)間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥；干燥過(guò)程全封閉，無(wú)雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。