硫磺還原廢硫酸生產(chǎn)硫酸技術(shù)：根據(jù)高濃度硫酸具有氧化性的特點(diǎn)，將廢硫酸濃縮到含量80%以上，用硫磺在200-250℃進(jìn)行還原，產(chǎn)生，經(jīng)過(guò)凈化可進(jìn)一步催化、氧化生產(chǎn)硫酸。該法每產(chǎn)生1噸硫酸消耗硫磺110KG，比硫磺氧化法生產(chǎn)硫酸少用三分之二的硫磺。該技術(shù)對(duì)有機(jī)物含量高、不易處理的廢硫酸特別合適。工藝簡(jiǎn)單，由于還原溫度低，克服了廢硫酸高溫裂解法設(shè)備易腐蝕的難題，生產(chǎn)成本也大幅降低。初步預(yù)算，成本可節(jié)省50%。

我國(guó)廢硫酸來(lái)源,處理方法及利用現(xiàn)狀淺析：廢硫酸是一種工業(yè)廢物,不但有強(qiáng)腐蝕性,而且常常含有對(duì)環(huán)境有害的有機(jī)或無(wú)機(jī)雜質(zhì).隨著國(guó)家環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格,廢硫酸將會(huì)嚴(yán)重制約石化和化工企業(yè)的發(fā)展.現(xiàn)有的廢硫酸處理工藝大多存在能耗高,處理不徹底,對(duì)環(huán)境二次污染等問(wèn)題.分析比較現(xiàn)有治理技術(shù),較好的選擇一是將廢硫酸處理與化肥生產(chǎn)結(jié)合起來(lái),但要解決廢硫酸中雜質(zhì)影響化肥質(zhì)量的問(wèn)題,二是將廢硫酸集中起來(lái)進(jìn)行濃縮或再生.廢硫酸的資源化利用是一個(gè)系統(tǒng)工程,必須與發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),構(gòu)建生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈相結(jié)合,只有加強(qiáng)石化,化工,磷肥,硫酸企業(yè)的聯(lián)合,協(xié)作與產(chǎn)業(yè)互補(bǔ),才能共同開創(chuàng)我國(guó)廢硫酸資源化利用的新天地.當(dāng)前我國(guó)有機(jī)廢硫酸的再生處理存在三大困難:一是廢硫酸再生處理投資和運(yùn)行費(fèi)用高,在新鮮硫酸價(jià)格非常低的情況下,沒(méi)有任何經(jīng)濟(jì)效益;二是廢硫酸不集中,單個(gè)企業(yè)廢硫酸量少,大于5kt/a的企業(yè)很少;三是石化和有機(jī)化工企業(yè)大多缺乏硫酸生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn).根據(jù)國(guó)家發(fā)展規(guī)劃,今后我國(guó)化工的發(fā)展趨勢(shì)是化工企業(yè)將逐步向沿海,沿江的化工園區(qū)集中,因此,依托大型石化企業(yè)和化工園區(qū)建立廢硫酸再生裝置將是未來(lái)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分.以廢硫酸再生為核心的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式,在循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式中建議廢硫酸,廢硫酸銨及其他含硫廢物將被集中處理.

　現(xiàn)如今，單純的價(jià)格優(yōu)勢(shì)已經(jīng)不再明顯。因此干燥設(shè)備企業(yè)還需要從價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)中走出來(lái)，轉(zhuǎn)向內(nèi)功。著重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、產(chǎn)品品質(zhì)的提升、核心技術(shù)的掌握和以及企業(yè)品牌影響力的擴(kuò)大。

　　當(dāng)然對(duì)此，干燥設(shè)備企業(yè)也需要根據(jù)自身情況，對(duì)未來(lái)的投入產(chǎn)出比作出科學(xué)的預(yù)估，從而有選擇地投資，進(jìn)行逐步過(guò)渡。

　　效率是一個(gè)企業(yè)發(fā)展進(jìn)步的關(guān)鍵，干燥設(shè)備行業(yè)想要走好集約型發(fā)展之路，提升效率是也不可回避。企業(yè)需要不斷提升企業(yè)管理水平，提高管理整體效能，合理優(yōu)化部門結(jié)構(gòu)，避免人力資源以及時(shí)間的浪費(fèi)，同時(shí)優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，提高員工的職業(yè)素質(zhì)。另一方面，干燥設(shè)備企業(yè)不妨嘗試高科技經(jīng)營(yíng)，大力發(fā)展計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)工程，通過(guò)辦公工具的改良而提升經(jīng)營(yíng)效率。

　　干燥設(shè)備企業(yè)只有轉(zhuǎn)變觀念，樹立長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的觀念，并制定可行的目標(biāo)和計(jì)劃，切實(shí)走好集約型發(fā)展路線，向"低投入、高產(chǎn)出"的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)而努力，干燥行業(yè)才能得到明顯提升。

產(chǎn)品詳情 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是物料加溫干燥裝置。同聯(lián)軸器列的回轉(zhuǎn)筒節(jié)中的物料由螺旋絞龍葉片和中斷螺旋式揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折回和揚(yáng)料全過(guò)程中獲得風(fēng)干。套筒規(guī)格套列構(gòu)造使烘干機(jī)長(zhǎng)短可加倍減少，因?yàn)榕艧崦娲蠓冉档?，以至熱耗減少，而增長(zhǎng)的熱交換器面使熱效率進(jìn)一步提高。對(duì)不可以觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在內(nèi)外筒中各自出示內(nèi)排風(fēng)管和環(huán)狀排風(fēng)管，各排風(fēng)管間用軸向排煙道溝通交流，一樣環(huán)保節(jié)能?？梢钥闯觯瑢?duì)熱料和冷物質(zhì)來(lái)講，則該設(shè)備變成套筒規(guī)格式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)原理 干躁的濕物料由帶式輸送機(jī)或斗提機(jī)送至料倉(cāng)，隨后經(jīng)料倉(cāng)的加料機(jī)根據(jù)投料管路進(jìn)到投料端。投料管路的傾斜度要超過(guò)物料的當(dāng)然傾斜角，便于物料成功注入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與直線略成歪斜的轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒。物料從較高一端添加，載熱體由中低端進(jìn)到，與物料成倒流觸碰，也是有載熱體和物料一起并流進(jìn)到筒節(jié)的。伴隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)物料受作用力功效運(yùn)作到較底的一端。濕物料在筒身體往前挪動(dòng)全過(guò)程中，立即或間接性獲得了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系玫礁稍?，隨后在進(jìn)料端經(jīng)皮帶輸送機(jī)或螺旋運(yùn)輸機(jī)送出。 在回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)筒身體內(nèi)壁配有線路板制作，它的功效是把物料抄起來(lái)又灑下，使物料與氣旋的觸碰表層擴(kuò)大，以提升干躁速度并推動(dòng)物料前行。載熱體一般分成暖空氣、排煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器之后，一般必須除塵器將汽體內(nèi)所帶物料收集出來(lái)。如需進(jìn)一步降低廢氣含塵量，還應(yīng)歷經(jīng)布袋除塵器或濕法除塵器后再放排污。