隨著化工制藥行業(yè)的高度發(fā)展，附帶產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢液也越來越多?；ぶ扑幮袠I(yè)產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢液具有每日產(chǎn)量小、成分復(fù)雜、有一定的腐蝕性、含氯含水等特點(diǎn)，屬于高度危害物質(zhì)，故其處理一直給各個生產(chǎn)企業(yè)帶來很大難題，由于國家對相關(guān)高危介質(zhì)的排放限值非常嚴(yán)格，采用普通的物理化學(xué)方法或者生物降解手段，處理后很難達(dá)標(biāo)。

焚燒法是一種高溫?zé)峤饧夹g(shù)，其基本原理是將有機(jī)廢液和助燃空氣在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行燃燒反應(yīng)，在高溫下有機(jī)廢液中的有毒有害成分氧化分解，從而實(shí)現(xiàn)廢物的無害化處理。廢液焚燒處理的溫度一般都在1000℃以上，廢液焚燒爐特別適用于處理化工制藥行業(yè)這種廢液濃度高、熱值高、成分復(fù)雜、含水量少的有機(jī)廢液。

?振動流化床(VFB)是流化床的另一種類型，其中機(jī)械振動，提高了流化過程的性能。自振動流化床干燥機(jī)初次被發(fā)現(xiàn)以來，它的振動特性在處理細(xì)顆粒方面被證明是更有效的，而用常規(guī)流化床很難實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。盡管有許多出版物及其在工業(yè)應(yīng)用中的普及，但有關(guān)振動動力學(xué)和特性的知識卻非常有限。需要進(jìn)一步的研究和開發(fā)以進(jìn)一步改進(jìn)該技術(shù)，以使其達(dá)到另一個水平。

??振動流化床干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括：

??- 整個裝置連續(xù)干燥

??- 處理粒徑和形狀各異的產(chǎn)品

??- 由于振動能量沿床層傳遞，流化速度和壓降小

??- 提高氣固接觸效率

??- 機(jī)械振動增強(qiáng)了流化床層的均勻性和穩(wěn)定性

??- 通過控制振幅和振動頻率的強(qiáng)度，更容易控制加工材料的停留時間分布

   從工業(yè)固體廢物中回收重金屬對于同時減輕重金屬污染和回收寶貴的金屬資源具有重要意義。然而，多種金屬電鍍廢料的復(fù)雜組成嚴(yán)重地限制了諸如鎳的金屬資源的選擇性回收。

   以一種含鎳電鍍污泥為例，通過調(diào)節(jié)劑輔助的水熱酸洗策略將其中的鎳靶向轉(zhuǎn)化為高價值的鎳鐵氧體納米材料，導(dǎo)致從污泥中選擇性提取鎳和鈣。碳酸鈉是形成鎳鐵氧體的調(diào)節(jié)劑，鎳和鈣的提取率分別為96.70％和99.66％。所制備的納米顆粒表現(xiàn)出穩(wěn)定的電化學(xué)鋰存儲性能。

   例如在0.5 A/g時可逆容量約為316.94mAh/g，循環(huán)壽命超過100個循環(huán)，幾乎沒有容量衰減。這項(xiàng)工作為將工業(yè)固體廢物中的重金屬目標(biāo)轉(zhuǎn)化為高價值功能材料以及從多金屬固體廢物中選擇性回收重金屬提供了一種簡便而可持續(xù)的方法。

?通過施加離心力將水與污泥分離，離心力通常為重力的約10,000倍；廢水干燥機(jī)離心處理包括錐形圓柱形轉(zhuǎn)子，其內(nèi)部具有螺旋螺桿，盡管轉(zhuǎn)子比螺桿旋轉(zhuǎn)得快，但這兩個部件以高速和相同的方向旋轉(zhuǎn)。

??污泥被送入轉(zhuǎn)子的中心部分并被離心力推向周邊，由于水較輕，它會通過螺旋螺桿并在一端收集。污泥逐漸積聚在轉(zhuǎn)子壁上，被拖向錐形區(qū)域并通過相對端下部的開口離開。根據(jù)所涉及的污泥類型和離心條件，脫水污泥的干燥度通常為15％至30％。

??這是一個的系統(tǒng)，可以連續(xù)工作，非常緊湊，占用空間非常??；但是，維護(hù)是至關(guān)重要的，它會消耗大量電力。