氯化鈉離心噴霧干燥機離心噴霧干燥機適用于化學(xué)工業(yè): (鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚等。

 食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。

 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。

 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

特性特性： （1）熱傳導(dǎo)效果好，因為物料的干躁物質(zhì)觸碰總面積大，另外物料在床內(nèi)不斷開展猛烈收塵，熱傳導(dǎo)效果好，熱導(dǎo)率指數(shù)大，達(dá)到8400~25000KJ/m3h℃。 （2）溫度遍布勻稱，因為循環(huán)流化床內(nèi)溫度遍布勻稱，防止了商品的一切部分超溫，尤其適用一些熱敏性物料的干躁。 （3）實際操作靈便，在同一機器設(shè)備內(nèi)能夠 開展干躁和制冷持續(xù)實際操作。 （4）床架選用激光打孔機，樣子為條型孔，孔寬僅有十幾絲，以降低溢料。 （5）等待時間可調(diào)整，物料在空氣干燥器內(nèi)的等待時間，能夠 按必須開展調(diào)節(jié)，因此對商品水分含量有起伏的狀況比較適合。 （6）項目投資少，干燥裝置自身不包括分子熱運動構(gòu)件，設(shè)備項目投資花費低，檢修勞動量小。 （7）物料的流態(tài)化與運輸關(guān)鍵憑借震動來完成，因而顯著降低了氣體使用量與卡路里消耗。 （8）流態(tài)化均勻，無間隙和吹穿狀況，能夠 得到勻稱的干躁、制冷產(chǎn)品。 （9）可特性好，融入開間。料層薄厚與在機內(nèi)挪動速率及其全震幅變動均可完成調(diào)整。 （10）對物料表面的損害小，可用以易破物料的干躁；物料顆粒物不規(guī)律時亦不危害工作中實際效果。 （11）選用封閉式構(gòu)造，合理地避免 了物料與氣體間互相污染，工作自然環(huán)境清理。 （12）機械能與熱效高，環(huán)保節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30-60%。 （13）機器設(shè)備行為主體與物料觸碰一部分全部折邊處選用圓潤銜接，電焊焊接焊透，內(nèi)外表面均經(jīng)打磨拋光解決，無死角，清理便捷。

人們現(xiàn)在越來越相信質(zhì)量源于設(shè)計的理念，制藥行業(yè)也越來越重視藥品生產(chǎn)工藝研發(fā)和中試，旨在解決藥品生產(chǎn)工藝在從實驗放大到批量生產(chǎn)的過程中普遍存在諸多問題的現(xiàn)狀。干法制粒機是繼二代制粒方法的“一步制粒”后發(fā)展起來的一種新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒。

　　干法造粒機結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、、故障率低。可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。

　　據(jù)了解，干法制粒機使用了新輥壓控制技術(shù)，該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動（如局部的不均勻），使得干法制粒的工藝參數(shù)（如處理量、片狀密度、輥壓壓力、速度等）能夠被、重復(fù)地調(diào)整，從而地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。

　　干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥干，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻，堆密度增加；既控制粉塵污染，又減少物料浪費；改善物料外觀和流動性；減小體積，便于儲存和運輸；可控制溶解度、孔隙率和比表面積。