專用硫酸鎂冷卻窯：硫酸鎂物料烘干流程：經(jīng)過結(jié)晶離心后符合一水硫酸鎂或無水硫酸鎂產(chǎn)能的七水硫酸鎂經(jīng)過定量螺旋輸送機(jī)送入內(nèi)除塵一水硫酸鎂干燥機(jī)，干燥作用后得到一水硫酸鎂成品。干燥后的一水硫酸鎂經(jīng)過螺旋輸送機(jī)送入無水硫酸鎂煅燒機(jī)與熱風(fēng)爐提供的高溫?zé)峥諝膺M(jìn)行充分的熱交換，完成干燥過程，干燥后的成品進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻作用。冷卻后的成品進(jìn)行包裝。如只需要一水硫酸鎂成品，則只需將干燥后一水硫酸鎂經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入冷卻機(jī)及成品包裝系統(tǒng)。干燥介質(zhì)流程：自然空氣在風(fēng)爐加熱后作為整個(gè)硫酸鎂系列產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的干燥介質(zhì)，在中繼鼓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入無水硫酸鎂煅燒機(jī)內(nèi)，完成無水硫酸鎂干燥；之后送入內(nèi)除塵一水硫酸鎂干燥機(jī)內(nèi)，完成一水硫酸鎂干燥及除塵過程。之后的潔凈尾氣經(jīng)過系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)排空。

如何檢測七水硫酸鎂的質(zhì)量：1、從工藝方面辨別，七水硫酸鎂系晶體，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝其外觀也是不一樣的，如若采用甩干工藝，七水硫酸鎂表面水分比較多，是結(jié)晶狀，表面水分比較多就容易吸潮結(jié)塊，并會吸附較多的游離水及其他雜志；若采用烘干工藝，七水硫酸鎂表面水分比較少，不太容易結(jié)塊，且產(chǎn)品的流暢性比較好，通過烘干工藝產(chǎn)出來的七水硫酸鎂可以分為0.1-1mm,0.2-3mm，和2-4mm三種規(guī)格。2、從原材料方面辨別，根據(jù)所使用的原材料可以判斷該批貨的好壞，有些廠家為替客戶節(jié)省成本，使用的是廢酸生產(chǎn)七水硫酸鎂，廢酸產(chǎn)出來的七水鎂色澤沒有原酸產(chǎn)出來的好，其主含量也較比原酸產(chǎn)出來的要低，雜質(zhì)含量相對來說要高一點(diǎn)。3、通過檢測好的方法，當(dāng)然還是通過第三方的檢測來判斷其質(zhì)量的好壞。七水硫酸鎂的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞都主要取決與它的材料和生產(chǎn)工藝，通過上述的方法就可以檢測其質(zhì)量，所以，也請各大七水硫酸鎂的生產(chǎn)廠家能夠把握好這兩道工序保證七水硫酸鎂的質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備是干燥的水分含量高的生物質(zhì)原料和生產(chǎn)高品質(zhì)的生物質(zhì)燃料的^佳選擇。通過干燥器生物質(zhì)材料去可提高5-15％的生物質(zhì)的燃料效率和降低向下發(fā)射。它是用于各種各樣的生物質(zhì)材料，如苜蓿，稻草，木屑，萬壽菊，刨花，木薯廢物，甘蔗渣，菜子餅和樹葉等精選由低能量消耗，高干燥效率的干燥設(shè)備，這是廣為在化工，冶金，建材，礦山采掘等的熱效率采用率達(dá)80％，比其他干燥設(shè)備更加高。

　　回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備的烘干操作過程

　　(1)打開機(jī)門，將脫水機(jī)脫水后的物料均勻地旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將門關(guān)閉鎖緊。

　　(2)根據(jù)織物種類，選擇合適的時(shí)間，調(diào)節(jié)定時(shí)裝置至所需時(shí)間。

　　(3)按啟動按鈕，起動風(fēng)機(jī)，根據(jù)用戶需要，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向可選擇單向旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)。只要將電腦板開關(guān)旋向單向或雙向，機(jī)器就會根據(jù)要求執(zhí)行單向運(yùn)轉(zhuǎn)或雙向運(yùn)轉(zhuǎn)。(正轉(zhuǎn)25秒，停5秒，反轉(zhuǎn)25)

　　(4)經(jīng)常從觀察窗觀看內(nèi)部織物的翻轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)及時(shí)切斷電源，檢查故障。

　　(5)機(jī)器運(yùn)行至規(guī)定時(shí)間時(shí)，機(jī)器將自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)須請操作者開門檢查內(nèi)部織物的烘干情況，如未達(dá)到效果，可適當(dāng)延長時(shí)間。