回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備是干燥的水分含量高的生物質(zhì)原料和生產(chǎn)高品質(zhì)的生物質(zhì)燃料的^佳選擇。通過干燥器生物質(zhì)材料去可提高5-15％的生物質(zhì)的燃料效率和降低向下發(fā)射。它是用于各種各樣的生物質(zhì)材料，如苜蓿，稻草，木屑，萬壽菊，刨花，木薯廢物，甘蔗渣，菜子餅和樹葉等精選由低能量消耗，高干燥效率的干燥設(shè)備，這是廣為在化工，冶金，建材，礦山采掘等的熱效率采用率達(dá)80％，比其他干燥設(shè)備更加高。

　　回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備的烘干操作過程

　　(1)打開機門，將脫水機脫水后的物料均勻地旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將門關(guān)閉鎖緊。

　　(2)根據(jù)織物種類，選擇合適的時間，調(diào)節(jié)定時裝置至所需時間。

　　(3)按啟動按鈕，起動風(fēng)機，根據(jù)用戶需要，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向可選擇單向旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)。只要將電腦板開關(guān)旋向單向或雙向，機器就會根據(jù)要求執(zhí)行單向運轉(zhuǎn)或雙向運轉(zhuǎn)。(正轉(zhuǎn)25秒，停5秒，反轉(zhuǎn)25)

　　(4)經(jīng)常從觀察窗觀看內(nèi)部織物的翻轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)及時切斷電源，檢查故障。

　　(5)機器運行至規(guī)定時間時，機器將自動停止運轉(zhuǎn)，此時須請操作者開門檢查內(nèi)部織物的烘干情況，如未達(dá)到效果，可適當(dāng)延長時間。

工作原理

經(jīng)加料器將要烘干的物料輸送到回轉(zhuǎn)圓筒烘干機的進(jìn)料箱內(nèi)，通過加料管進(jìn)入烘干機內(nèi)。在這個過程中，物料是從較高的一端加入，熱載體則是由低端進(jìn)入，與物料形成逆流接觸，當(dāng)然，也可根據(jù)具體的情況，選擇熱載體與物料一并流進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行烘干，或者兩者并用。物料隨筒體的不斷轉(zhuǎn)動，在重力的作用下運行到較低的一端，濕物料則在筒體內(nèi)不斷向前移動的過程中和在筒內(nèi)抄板的作用下，能夠與熱氣流充分的接觸，從而提高烘干的速率，烘干后的物料經(jīng)出料端排出筒外，進(jìn)而完成整個烘干過程。

干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的應(yīng)用也非常普遍，中國國內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果，隨著人類對環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥器的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

     目前，在國產(chǎn)烘干設(shè)備銷售額中，經(jīng)濟(jì)型烘干設(shè)備約占50%，滿足國內(nèi)市場需求；普及型烘干設(shè)備約占45%，實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)；型烘干設(shè)備約占5%，品種大大增加；經(jīng)濟(jì)型烘干設(shè)備達(dá)到批量出口能力，普及型烘干設(shè)備逐步擴大出口，型烘干設(shè)備出口取得突破。

     據(jù)了解，根據(jù)烘干設(shè)備發(fā)展專項規(guī)劃要求，到2015年，國產(chǎn)烘干設(shè)備占國內(nèi)市場需求的50%以上，功能部件配套齊全，自給率達(dá)60%，有自主知識產(chǎn)權(quán)的系統(tǒng)占烘干設(shè)備總產(chǎn)量的75%.

     實現(xiàn)關(guān)鍵功能部件產(chǎn)業(yè)化，為烘干設(shè)備產(chǎn)品升級奠定基礎(chǔ)；發(fā)展高精度數(shù)字化測量儀器和刀具，為中烘干設(shè)備配套；實施型烘干設(shè)備示范工程，滿足國家重點工程需求。

     企業(yè)要成為技術(shù)創(chuàng)新的主體，應(yīng)接與高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發(fā)展企業(yè)的創(chuàng)新能力；還要繼續(xù)改革開放政策，要廣泛地引進(jìn)和吸收；新能力是引進(jìn)不來的，要擴大技貿(mào)結(jié)合，加快自主創(chuàng)新。創(chuàng)新引進(jìn)、消化、吸收、轉(zhuǎn)化、自主創(chuàng)新一個都不能少。