工業(yè)廢液零排放解決方案（電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、和行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和生產(chǎn)行業(yè)等），通過對膜技術(shù)、生化、氧化、MVR蒸發(fā)器等技術(shù)的綜合利用，將廢水中的有用物質(zhì)資源化，餾出水可達到直接回用標準，且極大的降低廢液的處理成本。

針對傳統(tǒng)治理方法的缺點和不足，近年來我國環(huán)境保護工作者采用復(fù)合處理和自動控制相結(jié)合處理電鍍重金屬廢水的方法已形成一種趨勢。其特點是流程集中，設(shè)備小型化，節(jié)約了治理成本，提高了重金屬回收率。復(fù)合應(yīng)用包括化學(xué)沉淀、重金屬捕集、膜處理及低能耗濃縮技術(shù)等。一批專業(yè)從事設(shè)計、制造重金屬廢水治理整套設(shè)備的企業(yè)應(yīng)運而生。如利用高分子重金屬捕集沉淀劑，能在常溫下與廢水中多種重金屬離子反應(yīng)生成不溶于水的螯合鹽，再加入絮凝劑形成重金屬絮狀沉淀，從而達到去除重金屬的目的。用該方法處理40mg/L Cu2 、28mg/L Ni2 和26mg/L Zn2 的電鍍廢水，排出水重金屬質(zhì)量濃度均低于0.5mg/L。某公司開發(fā)研制的集重金屬捕集、轉(zhuǎn)化、中和、絮凝及沉淀方法為一體處理含Cr6 、Zn2 、Cu2 、Fe2 、和Ni2 一步完成的方法，實用性強，出水達標狀態(tài)穩(wěn)定，已成功應(yīng)用于電鍍生產(chǎn)線中。

?振動流化床(VFB)是流化床的另一種類型，其中機械振動，提高了流化過程的性能。自振動流化床干燥機初次被發(fā)現(xiàn)以來，它的振動特性在處理細顆粒方面被證明是更有效的，而用常規(guī)流化床很難實現(xiàn)這一點。盡管有許多出版物及其在工業(yè)應(yīng)用中的普及，但有關(guān)振動動力學(xué)和特性的知識卻非常有限。需要進一步的研究和開發(fā)以進一步改進該技術(shù)，以使其達到另一個水平。

??振動流化床干燥機的優(yōu)點包括：

??- 整個裝置連續(xù)干燥

??- 處理粒徑和形狀各異的產(chǎn)品

??- 由于振動能量沿床層傳遞，流化速度和壓降小

??- 提高氣固接觸效率

??- 機械振動增強了流化床層的均勻性和穩(wěn)定性

??- 通過控制振幅和振動頻率的強度，更容易控制加工材料的停留時間分布

大型工業(yè)污泥干燥設(shè)備在運行過程中，日常的維修保養(yǎng)潤滑工作是必不可少的工作之一。只有合理的維護與保養(yǎng)，才能更好保證設(shè)備穩(wěn)定高生產(chǎn)效率作業(yè)，延長設(shè)備的使用壽命。下面小編就和大家分享大型工業(yè)污泥干燥設(shè)備的日常維修保養(yǎng)潤滑的工作經(jīng)驗。

大型工業(yè)污泥干燥設(shè)備維修保養(yǎng)

　　1、日常維修保養(yǎng)工作。首先，對外主機的維護保養(yǎng)需要做到每天用棉布將表面灰塵擦去，以保持設(shè)備外觀整潔。如果發(fā)現(xiàn)有掉漆，就需要及時進行修補，以免設(shè)備銹蝕。其次，開機前需要檢查氣源，潤滑油不足的需要添加潤滑油。第三，集塵箱要想要每天進行清理，并且達到良好的通風(fēng)效果，保證設(shè)備工作的順利進行。

　　2、月維修保養(yǎng)。首先，需要對大型污泥干燥設(shè)備的軸承等運動部件添加合適的潤滑油，以減少設(shè)備運轉(zhuǎn)而帶來的磨損。因為軸承是干燥設(shè)備主體重要的部件，它承擔(dān)著干燥設(shè)備的運轉(zhuǎn)，所以軸承的潤滑油質(zhì)量要求高。潤滑油的好壞將直接影響到設(shè)備的運轉(zhuǎn)率以及使用壽命。如果發(fā)現(xiàn)軸承的油溫升高，這需要立即停機檢查，消除故障。其次，需要檢查設(shè)備的皮帶的張緊力。因為合理調(diào)整皮帶，可以保障設(shè)備正常的運轉(zhuǎn)。第三，由于設(shè)備在干燥過程中多多少少都會產(chǎn)生一定的震動，而震動則會使一些零部件產(chǎn)生松動或脫落。如果發(fā)現(xiàn)需要及時進行緊固，以免造成設(shè)備故障。第四，需要對熱風(fēng)管道或者是通風(fēng)管道進行清理，以免積灰造成管道的堵塞，影響到設(shè)備的正常運行。

　　3、年維修保養(yǎng)。首先，對于不使用的大型工業(yè)污泥干燥設(shè)備或者正在使進行全部檢查，以及日后使用是出現(xiàn)設(shè)備故障，影響到設(shè)備的正常生產(chǎn)運行。其次，需要檢查支撐彈簧連接處的松緊情況并做出調(diào)整。第三，需要檢查設(shè)備接地情況，以便保證設(shè)備安全可靠。第四，需要對整機設(shè)備生銹的部位進行除銹，然后在涂上防銹油漆。

從工業(yè)生產(chǎn)固體廢物中回收重金屬針對另外緩解重金屬環(huán)境污染和回收珍貴的金屬資源具備關(guān)鍵實際意義。殊不知，多種多樣金屬電鍍工藝廢棄物的繁雜構(gòu)成比較嚴重地限定了例如鎳的金屬資源的選擇性回收。 以一種含鎳電鍍工藝淤泥為例子，根據(jù)調(diào)節(jié)劑輔助的水熱酸洗鈍化對策將在其中的鎳靶向轉(zhuǎn)換為高使用價值的鎳鐵氧體磁芯納米復(fù)合材料，造成 從淤泥中選擇性獲取鎳和鈣。碳酸鉀是產(chǎn)生鎳鐵氧體磁芯的調(diào)節(jié)劑，鎳和鈣的獲取率各自為96.70％和99.66％。所制取的納米顆粒主要表現(xiàn)出平穩(wěn)的光電催化鋰儲存特性。 比如在0.5 A/g時可逆性容積約為316.94mAh/g，循環(huán)系統(tǒng)使用壽命超出一百個循環(huán)系統(tǒng)，基本上沒有容積衰減系數(shù)。此項工作中為將工業(yè)生產(chǎn)固體廢物中的重金屬總體目標轉(zhuǎn)換為高使用價值新型功能材料及其從多金屬固體廢物中選擇性回收重金屬出示了一種簡單而可持續(xù)性的方式 。