如何檢測(cè)七水硫酸鎂的質(zhì)量：1、從工藝方面辨別，七水硫酸鎂系晶體，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝其外觀也是不一樣的，如若采用甩干工藝，七水硫酸鎂表面水分比較多，是結(jié)晶狀，表面水分比較多就容易吸潮結(jié)塊，并會(huì)吸附較多的游離水及其他雜志；若采用烘干工藝，七水硫酸鎂表面水分比較少，不太容易結(jié)塊，且產(chǎn)品的流暢性比較好，通過(guò)烘干工藝產(chǎn)出來(lái)的七水硫酸鎂可以分為0.1-1mm,0.2-3mm，和2-4mm三種規(guī)格。2、從原材料方面辨別，根據(jù)所使用的原材料可以判斷該批貨的好壞，有些廠家為替客戶(hù)節(jié)省成本，使用的是廢酸生產(chǎn)七水硫酸鎂，廢酸產(chǎn)出來(lái)的七水鎂色澤沒(méi)有原酸產(chǎn)出來(lái)的好，其主含量也較比原酸產(chǎn)出來(lái)的要低，雜質(zhì)含量相對(duì)來(lái)說(shuō)要高一點(diǎn)。3、通過(guò)檢測(cè)好的方法，當(dāng)然還是通過(guò)第三方的檢測(cè)來(lái)判斷其質(zhì)量的好壞。七水硫酸鎂的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞都主要取決與它的材料和生產(chǎn)工藝，通過(guò)上述的方法就可以檢測(cè)其質(zhì)量，所以，也請(qǐng)各大七水硫酸鎂的生產(chǎn)廠家能夠把握好這兩道工序保證七水硫酸鎂的質(zhì)量。




七水硫酸鎂結(jié)晶是怎么提取的：七水硫酸鎂結(jié)晶提取方法一：在天然碳酸鎂(菱鎂礦)中加入硫酸，除去二氧化碳后，重結(jié)晶而得，將硫鎂釩(Kieserite，MgSO4·H2O)溶于熱水重結(jié)晶而得，由海水制取。七水硫酸鎂結(jié)晶提取方法二(海水曬鹽苦鹵法)：海水曬鹽得苦鹵，用兌鹵法蒸發(fā)后，產(chǎn)出高溫鹽，其組成為MgSO4>30、NaCI<35、MgCl2約為7、KCl約為0.5?？帑u可用200g/L的MgCl2溶液在48℃浸溶，NaCl溶解較少，而MgSO4溶解較多。分離后，浸液冷卻至10℃便析出粗的MgSO4·7H2O，經(jīng)二次重結(jié)晶得成品。七水硫酸鎂結(jié)晶提取方法三(硫酸法)：在中和罐中先將菱苦土慢慢加入水和母液中，然后用硫酸中和，顏色由土色變?yōu)榧t色為止，控制pH=5，相對(duì)密度1.37～1.38(39～40°Bé)。在80℃下過(guò)濾中和液，然后用硫酸調(diào)節(jié)pH值至4，加入適量的晶種，并冷卻至30℃結(jié)晶。分離后在50~55℃下干燥得成品，母液返回中和罐。也可用低濃度的硫酸與氧化鎂含量65的苦土中和反應(yīng)，經(jīng)過(guò)濾、沉淀、濃縮、結(jié)晶、離心分離、干燥，制得七水硫酸鎂。七水硫酸鎂結(jié)晶的反應(yīng)化學(xué)方程式：MgO H2SO4 6H2O→MgSO4·7H2O。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)形式

直接傳熱干燥器此種干燥器內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸，主要靠對(duì)流傳熱，熱利用率較高，使用廣泛。

間接傳熱干燥器當(dāng)被干燥物料不宜與煙道氣或熱空氣或熱空氣直接接觸時(shí)，可以采用間接傳熱的干燥器。在此種干燥器中，載熱體不直接與被干燥的物料接觸，而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過(guò)傳熱壁傳給被干燥物料的。

復(fù)式傳熱干燥器此種干燥器一部分熱量是由干燥介質(zhì)經(jīng)過(guò)傳熱壁傳給被干燥物料，另一部分熱量則由載熱體直接與物料接觸而傳遞的，是熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱兩種形式組合，熱利用率較高。

蒸汽煅燒干燥器蒸汽煅燒干燥器應(yīng)用于重堿煅燒的場(chǎng)合。在蒸汽堿的場(chǎng)煅燒干燥器內(nèi)，一方面進(jìn)行煅燒，一方面進(jìn)行干燥。并沒(méi)有自身返料裝置。熱量是通過(guò)設(shè)在回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的支翅片管蒸汽加熱而獲得的。傳熱系數(shù)高，熱效率可達(dá)到75％，蒸發(fā)強(qiáng)度為150km3。

噴漿造粒干燥器噴漿造粒干燥器是將產(chǎn)品干燥和造粒在一個(gè)回轉(zhuǎn)圓筒中完成，料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi)，筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板，使成品自身返料而減少返料倍數(shù)，簡(jiǎn)化流程，降低設(shè)備負(fù)荷，提高設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度。噴漿造粒器應(yīng)用于磷酸銨、氮磷和氮磷鉀磷肥、重過(guò)磷酸鈣的生產(chǎn)上。