高an全性：操作工在取出產(chǎn)品時(shí)上肢的工作范圍在合模區(qū)以外。除具備常規(guī)的低壓an全鎖模、異常自動(dòng)開模、自動(dòng)故障顯示等功能外，亦可選配紅外線an全光柵。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速?gòu)某跏嫉蕉ㄎ粫r(shí)都作慢---快---慢變化，旋轉(zhuǎn)非?？焖夙槙常ㄎ灰埠茌p柔、準(zhǔn)確，從大限度上保護(hù)了人員和模具的an全，也大大延長(zhǎng)了機(jī)械的使用壽命。

節(jié)能：對(duì)于某些產(chǎn)品成型所需的冷卻時(shí)間很長(zhǎng)，此系列塑機(jī)特殊設(shè)計(jì)的馬達(dá)智能節(jié)能程序一定會(huì)給您節(jié)約一筆不菲的電費(fèi);該設(shè)備效率提高，但占地空間與能耗比標(biāo)準(zhǔn)機(jī)并未增加。

人性化設(shè)計(jì)：可自由調(diào)節(jié)高度的頂針、簡(jiǎn)而易學(xué)且操作方便的直立式觸摸屏，較低的工作臺(tái)面等其他諸多細(xì)節(jié)無(wú)不給您的生產(chǎn)帶來較大的方便與效率。標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)頂針只能按時(shí)間和壓力等作有限調(diào)整，達(dá)不到預(yù)期效果。

圓盤注塑機(jī)

1.轉(zhuǎn)盤塑料機(jī)用LCD顯示屏，各種各樣作用顯示信息清晰確立，任意存儲(chǔ)多組摸組成形主要參數(shù)。

2.55T圓盤注塑機(jī)廠家注塑及鎖模選用多段工作壓力、速率操縱，可按商品的規(guī)定設(shè)置，調(diào)節(jié)便捷確保產(chǎn)品的精密度。

3.轉(zhuǎn)盤塑料機(jī)選用高精密P.I.D.溫控，每段溫控平穩(wěn)，偏差小。

4.轉(zhuǎn)盤塑料機(jī)配備高扭矩、低噪聲之油壓馬達(dá)，令熔融工作能力。

5.圓盤機(jī)選用傳感器紅外線保護(hù)設(shè)備，提升作業(yè)者的工作中安全系數(shù)。

6.轉(zhuǎn)盤塑料機(jī)機(jī)型齊備，單工序及雙工序隨意選裝，讓成形更具有經(jīng)濟(jì)收益。

55T圓盤注塑機(jī)廠家速  度

圓盤立式注塑機(jī)注射成型過程中重要的速度是螺桿推進(jìn)速度，而且僅在注射過程中才起作用。注射壓力、保壓壓力和型腔壓力隨螺桿推進(jìn)速度的增加的不同而變化，注射時(shí)間隨著螺桿推進(jìn)速度的增加而減少。

一個(gè)好的產(chǎn)品-圓盤立式注塑機(jī)JTT-R系列出爐必定有一套好技術(shù)好設(shè)備的支持，為了創(chuàng)造的設(shè)計(jì)，55T圓盤注塑機(jī)廠家圓盤立式注塑機(jī)勇于世界上新設(shè)備，敢于利用世界上的新技術(shù).

圓盤立式注塑機(jī)工作原理---預(yù)塑階段

55T圓盤注塑機(jī)廠家在螺桿的作用下，存放在料斗中的顆粒狀塑料不斷沿螺槽運(yùn)動(dòng)。由于受到料筒外加熱和螺桿剪切的共同作用，塑料不斷被加熱軟化，終成為熔融黏流狀態(tài)。

同時(shí)，螺桿頭部熔料的作用力將螺桿往回推。通過改變螺桿背壓(工作油回泄阻力)調(diào)節(jié)螺桿退回速度，改變螺槽內(nèi)塑料流動(dòng)狀況，終達(dá)到控制塑料塑化性能的目的。例如，提高背壓可以改善熔料均勻化程度，同時(shí)使熔料溫度上升，這勢(shì)必也會(huì)影響螺桿的輸送能力;螺桿后退，其實(shí)際工作長(zhǎng)度發(fā)生變化，引起塑化能力下降，同時(shí)，熔化后塑料溫度在螺桿軸向偏差大，并隨注射行程和螺桿轉(zhuǎn)速的增加而增大。

因此，55T圓盤注塑機(jī)廠家利用背壓與熔料溫度存在的線性關(guān)系，可以根據(jù)實(shí)際料溫動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)背壓大小，補(bǔ)償預(yù)塑時(shí)因螺桿有效長(zhǎng)度的縮短引起的軸向溫差。

同理，通過調(diào)節(jié)背壓和轉(zhuǎn)速，確保在高背下具有大的剪切力和低轉(zhuǎn)速，使塑化均勻;在低背壓和低轉(zhuǎn)速下，由于螺桿前部熔料壓力得到大部分釋放，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小。