我們?cè)谑褂脭?shù)控開料機(jī)加工板材的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一種問題——加工出來的板材崩邊。那么這個(gè)問題到底是什么原因造成的呢，有什么好的辦法可以解決?

一、板材材質(zhì)：

在開料中產(chǎn)用的板材有密度板和刨花板。這兩種板材硬度比較高，但是由于成本低和易加工等原因被廣泛應(yīng)用板式家具生產(chǎn)當(dāng)中

但是這兩種板材擁有同一個(gè)缺點(diǎn)，那就是這兩種板材都是壓制而成，意思就是它們并不是一個(gè)總體，粘結(jié)力度不強(qiáng)的話，開料的時(shí)候就容易崩邊。

解決辦法：

板材的選擇可能使我們無法改變的，但是我們可以選擇好的數(shù)控木工開料機(jī)，比如數(shù)控開料機(jī)，崩邊的狀況主要出現(xiàn)在推臺(tái)

鋸和質(zhì)量差的開料機(jī)中，數(shù)控開料機(jī)不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)樵O(shè)備原因產(chǎn)生的崩邊。

二、刀具的鋒利度

數(shù)控木工開料機(jī)開料是用刀具開料的，刀具的鋒利度直接就影響到開料表面的粗糙程度。如果刀具的鋒利程度不強(qiáng)，那么開出來的板材就會(huì)出現(xiàn)崩邊，在刀具狀況不好的情況下不建議開料速度過快。

數(shù)控開料機(jī)作為近幾年板式家具數(shù)控行業(yè)新興產(chǎn)物，因開料精度高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，打孔、開槽、開料一機(jī)完成，深得國(guó)內(nèi)板式家具廠家的喜愛。然而傳統(tǒng)的開料設(shè)備推臺(tái)鋸對(duì)大師傅依賴太嚴(yán)重了，而且容易出，而且加工效率慢。

下面作為生產(chǎn)研發(fā)板式家具數(shù)控生產(chǎn)線的廠家，為大家詳細(xì)講解一下數(shù)控開料機(jī)對(duì)于傳統(tǒng)推臺(tái)鋸設(shè)備有什么樣的優(yōu)勢(shì)。數(shù)控開料機(jī)數(shù)控開料機(jī)與推臺(tái)鋸的對(duì)比、全自動(dòng)化生產(chǎn)加工，列表加工，減少人工成本：數(shù)控開料機(jī)全程自動(dòng)化生產(chǎn)，打孔、開槽、下料一體化完成，一人操作設(shè)備即可，無需大工師傅。

排鉆工也可省掉，人工成本急劇減少，同顏色板材可列表加工，數(shù)控化操作，簡(jiǎn)單易學(xué)。優(yōu)化排版，異形開料，板材浪費(fèi)，設(shè)備配備自動(dòng)優(yōu)化排版設(shè)計(jì)軟件，板材利用率96%，各種異形均可加工，這是傳統(tǒng)推臺(tái)鋸所做不到的。

開料不需人工干預(yù)，無需擔(dān)心人工操作事故：傳統(tǒng)開料鋸人工下料具有很高的事故發(fā)生概率，在過去幾年經(jīng)常會(huì)聽到某某家具廠因操作開料鋸所發(fā)生的悲劇，不只是對(duì)于工人本身產(chǎn)生傷害，無形中對(duì)于板式家具工廠是一個(gè)麻煩，而數(shù)控開料機(jī)的數(shù)控化操作，只需一鍵完成，無需人工干預(yù)，解決了這類問題。

雙工位數(shù)控開料機(jī)性能特點(diǎn)：采用臺(tái)灣新代系統(tǒng)，人性化界面設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，普通人經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成操作，無需知識(shí)。雙主軸，可做開槽用，亦可裝夾不同刀具，配合把主軸進(jìn)行開料、銑形、雕刻等操作，減少換刀時(shí)間。

帶5 4意大利進(jìn)口排鉆包，可進(jìn)行垂直打孔操作。自動(dòng)上下料，只需搬運(yùn)1人即可操作，配合封邊回轉(zhuǎn)線使用，一人即可完成所有操作。自帶推料裝置，加工完成自動(dòng)將板材從加工臺(tái)面推下，方便操作人員取料，并省去怠工時(shí)間，效率大幅提高。