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干掛鋁塑板材是生產(chǎn)鋁塑板材的一個(gè)重要流程，怎樣做干掛鋁塑板材？

采用焊接方式安裝骨架，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查標(biāo)高、中心線位置，同時(shí)對截面連接處的焊縫進(jìn)行防銹漆處理，固定連接處的隱蔽檢查記錄應(yīng)包括連接件的焊縫長度、厚度、位置埋置標(biāo)高、數(shù)量、嵌入深度等。

在型材內(nèi)架上裝鋁塑板，先攻銑螺絲孔位置，用鉚釘將鋁塑板飾面逐塊固定在型鋼骨架上，板與板之間的間隙為10~15mm再注入硅酮耐候密封膠，鋁塑板安裝前嚴(yán)禁拆包裝紙，直到完成前撕開包裝保護(hù)膜，按鋁塑板箭頭指示方向施工。

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鋁扣板的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)良的板面涂覆性能。鋁扣板一般采用高質(zhì)量涂料，采用進(jìn)口全自動高速涂裝線涂裝，板面平滑，無色差，涂層附著力強(qiáng)，耐酸、堿、鹽霧腐蝕，長時(shí)間不變色，涂料不脫落，氟碳涂層板是戶外使用的裝飾材料，使用壽命二十年，易于維護(hù)，用水沖洗便干凈如新。

極強(qiáng)復(fù)合牢度。選用鋁扣板，選用高聚物和聚合物熱壓復(fù)合而成，一般在沸水條件下進(jìn)行2小時(shí)無膠層破壞試驗(yàn)。

鋁板剝離的原因分析:

鋁板是通過表面處理涂層涂裝的鋁板作為表面，聚乙烯、聚塑料混合作為芯層，經(jīng)過一系列技術(shù)加工復(fù)合而成的新材料。

鋁復(fù)合板的生產(chǎn)在外行人看來非常簡單，但實(shí)際上是技術(shù)含量高的新產(chǎn)品，鋁板產(chǎn)品的質(zhì)量控制有一定的技術(shù)難度。主要談影響鋁復(fù)合板180o剝離強(qiáng)度的因素。1.鋁箔本身的質(zhì)量問題:

這是一個(gè)相對隱蔽的問題，但它反映在鋁塑板的質(zhì)量上。一方面是鋁材材的熱處理技術(shù)問題，另一方面，鋁板和制造商使用回收的廢鋁時(shí)，質(zhì)量控制不嚴(yán)格。這就要求鋁板生產(chǎn)者對材料生產(chǎn)者進(jìn)行各方面的評價(jià)，確定合格分包人后，確保材料質(zhì)量。

目前我國鋁塑板存在的主要問題如下：

產(chǎn)品質(zhì)量問題：國內(nèi)部分的鋁塑板企業(yè)，在生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量上完全可與國外品牌相匹敵。但是在總體質(zhì)量上與國外先時(shí)水平仍有一定差距。對已完成和投入使用的鋁塑板工程，有的工程出現(xiàn)鼓泡、褪色、板面與塑芯分離等現(xiàn)象，這里雖存在施工問題，但產(chǎn)品質(zhì)量也是一個(gè)重要因素。

研究應(yīng)用技術(shù)問題：在我國發(fā)展和生產(chǎn)鋁塑板已有十多年的歷史，在業(yè)界同仁的共同努力下，我國雖制定了，并建立了產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心，但在施工規(guī)范的制定及配套產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化方面，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家，對施工質(zhì)量重視不夠，導(dǎo)致因施工質(zhì)量問題引起的業(yè)主投訴時(shí)有發(fā)生，影響了鋁塑板的進(jìn)一步推廣應(yīng)用。