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飼料發(fā)霉解決辦法

解決的途徑可以從幾個(gè)方面入手：（1）、控制原料水分（混合后的原料水分夏季12%-14%,冬季10%-11.5%）；（2）、放大生產(chǎn)批量，要根據(jù)不同規(guī)格的制粒機(jī)和冷卻器確定小的安全生產(chǎn)批量，就制粒機(jī)來(lái)說(shuō)的安全生產(chǎn)批量是調(diào)質(zhì)溫度達(dá)到正常后，已制粒的量要小于該批料總量的25%（并且在調(diào)質(zhì)溫度沒(méi)有達(dá)到50℃前制的顆粒要接出來(lái)）；對(duì)于冷卻器來(lái)說(shuō)的安全生產(chǎn)批量是整批料在冷卻器中要達(dá)到其容量的60%以上。（3）、制粒機(jī)啟動(dòng)前先排干凈蒸汽管道內(nèi)凝結(jié)的水；并且要經(jīng)常檢查管路的輸水閥是否正常。（4）、通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備和工藝參數(shù)如調(diào)質(zhì)器保溫、提高蒸汽的飽和度、提高調(diào)質(zhì)溫度、控制制粒機(jī)喂料量延長(zhǎng)顆粒在環(huán)?？變?nèi)的時(shí)間（以提高顆粒離開(kāi)環(huán)模的溫度）、調(diào)高冷卻器的料位高度、選擇合理風(fēng)門(mén)開(kāi)度等措施在一定范圍內(nèi)可以控制成品水分。

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成品局部水分超標(biāo)。

   局部水分超標(biāo)有一定的隱蔽性，難發(fā)現(xiàn)難控制。它是大多數(shù)因水分超標(biāo)而引發(fā)霉變的主要原因。根據(jù)長(zhǎng)期觀(guān)測(cè)有下列情況會(huì)造成飼料局部水分超標(biāo)。

  設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和生產(chǎn)操作都沒(méi)有問(wèn)題，原料初始水分也符合要求但是每一批料在剛開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)由于調(diào)質(zhì)溫度低，蒸汽管路沉積了一定數(shù)量的冷凝水所以制出的顆粒水分較高，溫度較低，加上冷卻器溫度也較低水分子的活性差，不易散發(fā)。冷卻后這部分顆粒水分往往會(huì)超標(biāo)。解決的方法：生產(chǎn)前先要排干凈蒸汽系統(tǒng)的冷凝水，制粒機(jī)剛出來(lái)的料應(yīng)該接出來(lái)，不得放入冷卻器直到調(diào)質(zhì)溫度達(dá)到50℃ 左右時(shí)才能將料導(dǎo)入冷卻器。接料時(shí)要將每批開(kāi)頭的2-4包料，接出作回機(jī)料處理。

限制喂料的同時(shí)，可以逐漸縮短光照時(shí)間，每天縮短光照0.5-1.0小時(shí)。白羽肉雞光照時(shí)間可降低至12-16小時(shí)；黃羽肉雞可降低至只采用自然光照（早晚不加光）、有遮光條件的黃羽肉雞雞舍，光照時(shí)長(zhǎng)可降低到每天10-12小時(shí)。也可以換小功率燈泡，降低光照亮度?？s短光照和減弱光照亮度可以增加雞的休息時(shí)間，減少維持消耗。

限料可能導(dǎo)致啄斗行為更頻繁，可以把大群用攔網(wǎng)分隔成若干小群、減小光照亮度，有利于減少啄斗和便于管理；限料限光會(huì)帶來(lái)應(yīng)激，死淘率會(huì)增加，應(yīng)及時(shí)淘汰嚴(yán)重發(fā)育不良的雞和傷殘雞；同時(shí)更要注意衛(wèi)生防疫。

豬飼料處理方法——發(fā)酵處理

取小蘇打、甜酒曲、海蛸粉、各50克，六一散3袋，茶葉5克，，山藥、茯苓、陳皮各250克，葡萄糖500克，分別研磨混勻，再加入5個(gè)雞蛋清、6千克細(xì)米糠拌勻，加水調(diào)和至手握緊能成團(tuán)，松手即散（含水量65%）時(shí)，裝入容器壓緊發(fā)酵，溫度必須控制在35℃~45℃之間，冬天溫度低需要蓋塑料薄膜和其他保溫物。3天后，料呈黃色并且有濃烈甜蘋(píng)果芳香氣味時(shí)，即為自制“藥曲種”，敞開(kāi)放在陰涼處晾干備用。喂時(shí)，按粗飼料粉40%、麥麩10%、骨粉2%、魚(yú)粉2%、玉米45%、復(fù)合飼料添加劑（微量元素）一袋的比例，每200千克飼料中拌益富源粗飼料發(fā)酵劑1公斤，另加清水50千克調(diào)和，溫度，然后把飼料裝入容器內(nèi)經(jīng)24小時(shí)發(fā)酵，待產(chǎn)生濃烈甜酒蘋(píng)果香味時(shí)，就可取用飼喂，每日按4次喂給，每次喂2千克~3千克，并在每次吃完后搭喂些青綠多汁飼料。