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各段工作特點如下:
1.喂料段:又稱為固體輸送段,此段從喂料口起至膠料熔融開始。膠料進入加料口后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠作用下,在螺紋槽和機筒內(nèi)壁之間作相對運動,并形成一定大小的膠團。
2.壓縮段:又稱為塑化段,此段從膠料開始熔融起至全部膠料產(chǎn)生流動止。壓縮段接受由喂料段送來的膠團,將其壓實、進一步軟化,并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。
3.壓出段:又稱為計量段,把壓縮段輸送來的膠料進一步加壓攪拌,此時螺紋槽中已形成完全流動狀態(tài)的膠料。由于螺桿的轉(zhuǎn)動促使膠料流動,并以一定的容量和壓力從機頭流道均勻擠出
塑料管材設(shè)備主要參數(shù):壓縮比、長徑比;螺紋節(jié)距、螺峰寬度、螺旋角、圓弧角等。
(1)壓縮比:螺桿進出料端螺槽容積之比。壓縮比的存在是產(chǎn)生擠出壓力的前提。
(2)長徑比:螺桿有效長度和其直徑之比。因為某一塑料的塑化溫度是一個變化不大的溫度區(qū)域,在一定溫度下,決定塑化程度就是受熱時間。所以長徑比大,可以有利于塑化、提高產(chǎn)量,但給制造、安裝、使用都帶來不便。新型螺桿就是為了在滿足塑料塑化的前提下,提高螺桿轉(zhuǎn)速的。